В операційній системі aБанановий екранекранна пластина є основним компонентом, який безпосередньо контактує з матеріалом. Його продуктивність безпосередньо визначає ефективність екранування, стабільність обладнання та витрати на експлуатацію та обслуговування.
Незалежно від того, чи йдеться про сепарацію вугілля, класифікацію руди чи сценарії скринінгу будівельних матеріалів, вибір правильного сита може максимізувати ефективність бананового сита. Навпаки, можуть виникнути такі проблеми, як забиті отвори, часті заміни та недотримана точність екранування.
У цій статті буде проаналізовано логіку вибору Banana Screen Screen Plate за трьома ключовими параметрами: матеріал, розмір і термін служби. Це допоможе уникнути помилок у виборі.
Вибір фундаменту
Основна цінність бананового сита полягає в «ефективному відокремленні матеріалу», а сито є ключовим носієм, який забезпечує цю функцію.
З одного боку, зносостійкість і ударостійкість екрану напряму впливають на здатність безперервної роботи обладнання - якщо екран схильний до зносу та пошкоджень, потрібні часті зупинки для заміни, що серйозно погіршить ефективність виробничої лінії. З іншого боку, здатність пластини екрану запобігати засміченню безпосередньо пов’язана з точністю екранування. Після того, як отвори сітки забиті, ефективність просіювання не тільки різко впаде, але також може призвести до накопичення матеріалу та перевантаження обладнання.
Тому, вибираючи екранну пластину, ми повинні враховувати не тільки «вміння нею користуватися», а й прагнути «використовувати її добре і довго». Це закладе основу для стабільної та ефективної роботи бананового екрану з самого початку.
Вибір матеріалу
Вибір матеріалу Screen Plate має бути зосереджений на чотирьох основних вимогах: «зносостійкість, ударостійкість, проти-засмічення та низьке енергоспоживання». В даний час основні матеріали для ситових пластин на ринку включають поліуретан, нержавіючу сталь і звичайні сталеві пластини, серед яких поліуретановий матеріал, завдяки своїм комплексним перевагам у роботі, став кращим вибором для бананових екранів.
Поліуретановий матеріал
⑴. Відмінна зносостійкість
Молекулярна структура поліуретанового еластомеру має високу еластичність і міцність. При обробці абразивних матеріалів, таких як вугілля та руди, він може ефективно розсіювати напругу тертя. Його зносостійкість значно перевищує показники звичайних металевих екранних пластин. За однакових умов роботи термін служби поліуретанових ситових пластин може досягати 2-3 разів більше, ніж звичайних сталевих ситових пластин, що значно зменшує частоту заміни та експлуатаційні витрати.
- ⑵. Сильна ударостійкість
Коли матеріали падають із впускного отвору, вони будуть чинити певну силу удару по екрану. Сам поліуретановий матеріал має хороші еластичні буферні властивості, які можуть поглинати енергію удару матеріалів і запобігати тріщинам або руйнуванню екранної пластини внаслідок раптового надмірного зусилля, особливо підходить для обробки великих-розмірів і твердих матеріалів.
- ⑶. Чудовий ефект проти-засмічення
Вологі матеріали (наприклад, вологе вугілля) схильні прилипати до екрану через поверхневий натяг, спричиняючи блокування отворів екрана. Поверхня поліуретанової ситової пластини є гладкою та має невелику еластичність, що зменшує ймовірність прилипання матеріалів під час просіювання; в той же час пластина екрану зазнає невеликої деформації під час вібрації, що може «струсити» матеріали, що прилипли до краю отворів екрана, істотно зменшуючи явище засмічення та забезпечуючи безперервне просіювання.
- ⑷. Легкий дизайн
Порівняно з металевими ситовими пластинами, вага поліуретанового матеріалу легша (приблизно 1/3 того самого-розміру сталевої пластини ситової пластини), що може значно зменшити робоче навантаження коробки сита банана, зменшити споживання енергії двигуном; крім того, пружні властивості поліуретанового матеріалу можуть поглинати вібрацію та шум, а рівень шуму в робочому середовищі можна знизити на 5-10 децибел, що більше відповідає вимогам захисту навколишнього середовища.
Порівняння інших матеріалів
- ⑴. Екранна пластина з нержавіючої сталі:Він має хорошу стійкість до корозії, але його зносостійкість набагато нижча, ніж у поліуретану. При роботі з абразивними матеріалами термін його служби коротший, а поверхня схильна до ризику прилипання матеріалу та забивання. Він більше підходить для обробки сухих і не{2}}липких дрібнозернистих-матеріалів.
- ⑵. Звичайна сталева пластина Screen Plate: Він має меншу вартість, але його зносостійкість погана, і він важкий. Він схильний до іржавіння та засмічення, і підходить лише для короткочасних-і низьких{2}}навантажень простих сценаріїв екранування. Він не може відповідати вимогам-довготривалої та ефективної роботи, які пред’являються до сит-банан.
Загалом, збалансована ефективність поліуретанового матеріалу щодо "зносостійкості, ударостійкості, проти-блокування та низького енергоспоживання" краще відповідає умовам роботи бананових екранів. Це особливо підходить для складних сценаріїв скринінгу матеріалів, таких як вугілля та гірнича промисловість.
Точна посадка та адаптація
Вибір розмірів ситової пластини в основному залежить від «точної відповідності» - вона має відповідати як специфікаціям поверхні сита, так іБанановий екрані вимоги до перевірки матеріалів. Будь-яке відхилення в будь-якому аспекті може вплинути на результат скринінгу.
(1) Відповідність розмірів
Специфікація (довжина × ширина) поверхні сита Banana Screen фіксована. Розміри довжини та ширини екрану повинні точно відповідати йому. Не повинно бути ситуації, коли «він занадто великий, щоб поміститися, або занадто малий, щоб не залишити проміжків».
Якщо розмір ситової пластини замалий, після встановлення буде зазор між ситовою плитою та рамою поверхні сита. Матеріали можуть витікати через щілину, що не тільки спричиняє відходи матеріалу, але й може застрягати в щілині, що призводить до деформації екрану. Якщо розмір ситової пластини занадто великий, її примусове встановлення спричинить деформацію ситової пластини під дією сили, скоротивши термін її служби та навіть вплинувши на вібраційний баланс коробки сита.
Таким чином, перед вибором моделі необхідно точно виміряти внутрішній розмір рами поверхні сита бананового сита, щоб переконатися, що розміри форми ситової пластини узгоджуються. Після монтажу його слід щільно прикріпити без послаблень і зазорів.
(2) Визначення розміру отвору екрану
Розмір отворів екрану безпосередньо впливає на точність екранування. Його потрібно вибирати на основі «розміру частинок цільового розділення»:
- У випадку грубого просіювання (відділення великих домішок):Якщо вам потрібно видалити великі домішки з матеріалу (наприклад, великі уламки породи у вугіллі), слід вибрати сито з більшим отвором. Наприклад, якщо потрібно відокремити домішки розміром понад 50 мм, можна вибрати сито з отвором 50 мм, щоб забезпечити ефективне перехоплення великих домішок і безперешкодне проходження кваліфікованих дрібних матеріалів.
- У випадку тонкого скринінгу (отримання тонких матеріалів):Якщо вам потрібно отримати дрібні матеріали з певним розміром частинок (наприклад, дрібні частинки<10mm in ores), a screen plate with a smaller aperture should be selected. For example, a 10mm aperture screen plate can be used. This ensures that only the fine particles that meet the requirements pass through the screen holes and meet the particle size requirements of the subsequent processes.
Примітка. Розмір отворів екрана не є «чим менше, тим точніше». Якщо отвір занадто малий, це збільшить ризик закупорки; якщо діафрагма занадто велика, вона не зможе досягти точності екранування, і потрібно знайти баланс на основі фактичних вимог.
(3) Розгляд розташування отворів на екрані
Розташування отворів сита (наприклад, щільність розташування, схема розташування) впливатиме на «ефективну площу розсіювання» поверхні екрана - чим більша ефективна площа розсіювання, тим більше матеріалу проходить через отвори просіювання за одиницю часу, і тим вища ефективність розсіювання.
Загальні способи розташування отворів на екрані включають квадратне розташування, рівносторонній трикутник тощо:
● Отвори екрана в рівносторонньому трикутнику розподілені більш рівномірно, а ефективна площа екранування на 10%-15% вища, ніж у квадратного розташування, що підходить для сценаріїв із високими вимогами до ефективності екранування;
● Отвори сита в квадратному розташуванні легше обробляти та мають дещо нижчу вартість, що підходить для сценаріїв із нижчими вимогами до ефективності та де розмір частинок матеріалів відносно однорідний.
Під час вибору ви можете вибрати відповідний метод розташування отворів на екрані на основі принципу «пріоритету ефективності» або «пріоритету вартості», щоб глибше дослідити потенціал екранування бананового екрану.
Як зробити екранну пластину "довшою"
Вибір правильної екранної пластини – це лише перший крок. Контроль і підтримка робочих умов під час щоденного використання також може вплинути на термін служби Screen Plate. Вивчення наступних 3 пунктів може ефективно продовжити термін служби екрану та зменшити витрати на експлуатацію та обслуговування.
Вплив характеристик матеріалу
Твердість матеріалу та вміст домішок є основними факторами, що спричиняють знос екрану:
- Чим вища твердість матеріалу (наприклад, залізна руда, базальт), тим більше тертя і вплив на екранну пластину, і тим швидше швидкість зношування екранної пластини;
- Якщо матеріал містить велику кількість гострих забруднень (наприклад, металевих уламків), це подряпає поверхню екрану, що прискорить його пошкодження.
Контрзаходи:
- Якщо ви маєте справу з високо-твердими матеріалами, можна вибрати «посилені поліуретанові ситові пластини» (з додаванням зносостійких-частинок, більшої твердості поверхні);
- Перед вхідним отвором подачі додайте етап попередньої обробки (наприклад, магнітний сепаратор, сортувальний екран), щоб видалити гострі домішки та великі матеріали з матеріалу, зменшивши пошкодження ситової плити.
Стандартні операційні процедури для гарантії
Нерегулярні операції збільшать додаткове навантаження на екранну плиту, скорочуючи термін її служби:
- Якщо швидкість подачі занадто висока, це призведе до надмірного накопичення матеріалів на поверхні сита, перевищуючи пропускну здатність ситової пластини, прискорюючи деформацію та знос ситової пластини;
- Якщо матеріали навантажуються зміщено (тільки з одного боку поверхні сита), це призведе до нерівномірного розподілу сили на ситній пластині, із сильним місцевим зносом і ситуацією, коли «одна сторона неушкоджена, а інша пошкоджена».
Контрзаходи:
- Контролюйте швидкість подачі, щоб забезпечити рівномірний розподіл матеріалів на поверхні сита товщиною 50-100 мм (відрегулюйте відповідно до специфікацій екрану);
- Відрегулюйте положення порту подачі, щоб матеріали могли рівномірно покрити поверхню сита, уникаючи зміщеного завантаження.
Ключові моменти щоденного технічного обслуговування
Неналежне щоденне технічне обслуговування може перетворити незначні проблеми на серйозні збої:
- Якщо вчасно не очистити залишки матеріалів на поверхні екрану, вони утворять грудки на екрані, збільшуючи опір тертю та прискорюючи знос екрану;
- Якщо кріпильні болти екрану ослабляться, екран зіткнеться з рамою під час вібрації, спричинивши пошкодження краю;
- Якщо на екранній пластині з’являється невелика тріщина, яку вчасно не замінити, тріщина поступово розширюватиметься і зрештою призведе до поломки екранної пластини.
Контрзаходи:
- Після щоденного вимкнення очистіть залишки матеріалів на поверхні сита, перевірте, чи заблоковані отвори сита, і якщо так, вчасно усуньте закупорку;
- Щотижня перевіряйте кріпильні болти екрану та вчасно затягуйте їх, якщо вони ослаблені;
- Регулярно перевіряйте поверхню екрану. У разі виявлення тріщин або пошкоджень, навіть якщо площа невелика, їх необхідно вчасно замінити, щоб уникнути впливу на загальний ефект екранування.
Виберіть правильний екран і подвоїть ефективність
При виборі екрану банана необхідно всебічно враховувати «вимоги до умов експлуатації»:
- ● Якщо ви маєте справу з абразивними та вологими матеріалами (такими як вологе вугілля, руда), віддайте перевагу поліуретановому матеріалу, який може врівноважувати зносостійкість і запобігання отворам;
- ● Якщо точність екранування висока, необхідно точно підібрати розмір отвору екрана та вибрати розумне розташування отворів екрана, щоб збільшити ефективну площу екранування;
- ● Якщо прагнете довгострокової-низько{1}}вартої експлуатації, слід не лише вибрати високо{2}}якісну екранну плиту, але й виконувати норми щоденної експлуатації та виконувати технічне обслуговування, щоб продовжити термін служби екранної плити.
Таким чином, вибірБанановий екранплита — це не «конкуренція за одним параметром», а систематичний розгляд «матеріалу, розміру та обслуговування». Вибір, використання та належний догляд за ситовою плитою може дозволити банановій ситці повністю використовувати свою ефективність і забезпечити ефективну роботу виробничої лінії.
