Продам годівницю фартушковуце різновид ланцюгового приводу як тягового конвеєрного обладнання, він широко використовується в галузі гірських, золотих, будівельних матеріалів, вугілля та захисту навколишнього середовища, виконує всі види робіт з переміщення та транспортування матеріалів, досягає безперервної рівномірної подачі на короткі відстані, його характеристиками є пропускна здатність, крутний момент підшипника, фартуховий живильник. Фартуховий живильник для продажу приводиться в рух двигуном для приводу редуктора, приводиться в рух зірочкою для транспортування пластини корита, транспортує матеріал підшипника пластини, і, нарешті, досягти мети передачі матеріалів. Фартух годівниця для продажу може адаптуватися до різних середовищ. Він може надійно працювати на відкритому повітрі, у вологому, пиловому та іншому суворому середовищі, але фактичне використання поля протягом багатьох років показує, що робота в суворому середовищі призведе до певної кількості матеріалу та витоку пилу в нижній частині обладнання, яке нелегко очистити в звичайному режимі, спричинить певну кількість втрат продуктивності та серйозно перешкоджатиме належній роботі обладнання. Тому в даному випадку актуальніше боротися з проблемою протікання і витоку пилу. Зазвичай спосіб боротьби з витоком матеріалу полягає в тому, щоб підняти нижню основу фартухового живильника для продажу, яку можна очистити вручну, коли обладнання зупиняється, що може заощадити кошти. Однак робоче навантаження працівників велике, а ефективність низька, тому обладнання має зупинитися, коли маєте справу з витоком матеріалу. З безперервним розвитком шахтної, металургійної, вугільної та інших галузей промисловості зростає потреба в автоматизації виробництва, забезпеченні безперервності виробничого процесу та розумному зниженні навантаження на працівників, що стало тенденцією розвитку галузі. Завдяки багаторічному досвіду проектування та виробництва я запропонував деякі практичні методи, які можуть уникнути ручного очищення та можуть добре впоратися з проблемою витоку пилу та матеріалу. У разі відповідної організації процесу видобутку можна використовувати для розширення методу стрічкового конвеєра, розширення стрічкового конвеєра до нижньої частини обладнання, витоку та пилу безпосередньо через стрічковий конвеєр до наступної послідовності T, щоб ефективність була вищою, без ручного очищення, щиро менше робочого навантаження, цей метод має вищі вимоги до організації процесу, потреба в установці в нижній частині стрічкової машини подачі. Оскільки вологість і в’язкість матеріалу є відносно великими, матеріал легко приклеїтися до пластини з канавкою, пластина з канавкою залишиться на верхній частині після обертання, матеріал опуститься до нижньої частиниПродам фартушкову годівницюколи працює на повітрі, його непросто очистити, тоді ви можете використовувати метод встановлення очищувача внизу, щоб вирішити проблему витоку. Додайте приймальний жолоб під передньою частиною рами живильника, і зібрані матеріали ковзатимуть до дробарки або стрічкового конвеєра через жолоб. Цей метод більше підходить для вологості та в'язкості матеріалу; У сухих або запилених місцях ефект поганий, і очисну перегородку потрібно часто міняти.
Вищевказані два методи мають певні обмеження, відповідно до вимог ринку, а також постійного вдосконалення технології продукту, є два більш ефективних і широких методів, які можуть добре вирішити проблему витоку пилу та витоку матеріалу, реалізувати відсутність ручного керування, автоматичне очищення від витоку матеріалу та пилу, і два використовувані продукти були визнані користувачами. Випадки практичного застосування цих двох методів представлені таким чином: Для нашого індонезійського замовника, що розробляє проект фідерної живильної машини для продажу, у поєднанні з фактичною схемою процесу на місці, розробте специфікацію важкої живильної машини розміром 2400X12000 для продажу зі скребковою пластиною. Згідно з схемою процесу індонезійського замовника на етапі II, два перронні живильники для продажу були встановлені в групі протилежного горизонтального розташування, а шість груп були розташовані поруч, загалом 12. Для безперервного виробництва замовнику потрібно було автоматичне усунення витоку матеріалу в процесі виробництва.
Після аналізу та досліджень оригінальну структуру важкої годівниці для продажу було перероблено та прийнято ієрархічну структуру. Конструкція запірного{1}}шару — важкий пластинчастий живильник типу «0K» для продажу, а нижня структура — скребковий конвеєр (РИСУНОК. 1). Верхній фартух живильника для продажу для транспортування матеріалів, нижній скребковий конвеєр для переробки розкиданих матеріалів, у використанні не може початися часто, залежно від матеріальної ситуації, кожна зміна (8 годин) може бути відкрита 2 ~ 3 рази, верхній і нижній заклади з використанням незалежного приводного пристрою, лівого і правого окремого розташування, можуть працювати незалежно.
