Сито для дисків — це передова машина для сортування, яка забезпечує функції розділення та транспортування. Його конструкція включає кілька валів, оснащених дисками для важких-навантажень, які обертаються в одному напрямку, утворюючи велику та активну поверхню просіювання. Це забезпечує ефективне транспортування матеріалів, постійний потік подачі та надійні результати сортування в різних сферах застосування.

Дисковий сит, також званий дисковим ситом або коливальним подавачем, демонструє чудову продуктивність у роботі з вологими, когезивними або схильними до прилипання матеріалами. У порівнянні зі звичайними вібраційними грохотами його відкрита обертова конструкція запобігає блокуванню, забезпечуючи безперебійну роботу та зберігаючи точність грохота.

Наші дискові сита широко використовуються у вугільній промисловості, видобутку корисних копалин, металургії, виробництві цементу та хімічній промисловості. Вони поєднують довговічність, адаптивність і високу ефективність, пропонуючи клієнтам тривалий термін служби, зниження експлуатаційних витрат і постійну продуктивність навіть у найскладніших умовах.

Як працює екран диска?

Область скринінгу складається з багатьох паралельно розташованих роликових валів, ситовий вал оснащений кількома розташованими в шаховому порядку дисками сита, роликові вали обертаються в одному напрямку, щоб реалізувати подачу та просіювання матеріалів.

Поверхня сита дискового сита складається з кількох паралельно розташованих ситових валів, оснащених профільованими ситовими дисками, а ситові вали приводяться в рух приводним пристроєм для обертання в одному напрямку з однаковою швидкістю, утворюючи рухому поверхню сита.

Коли матеріал тече по поверхні екрана, він може утворювати потік матеріалу однакової товщини та з певним прискоренням.

Проміжок між валом сита та диском сита утворює отвір сита, матеріал, менший за отвір сита, піддається дії власної сили тяжіння та сили обертання валу сита, і стає матеріалом під ситом через отвори сита. Матеріал, більший за розміри отворів сита, продовжує надходити вздовж поверхні сита під дією обертового диска сита, перетворюючись на матеріал на ситі, і, нарешті, досягаючи класифікації матеріалу.

Основні компоненти екрана диска

Наша компанія має кваліфікованих технічних працівників і досконалу систему управління якістю, щоб забезпечити високу якість основних компонентів дискового екрану, щоб забезпечити гарантію високо-продуктивної роботи продукту.

Вузол екрану в зборі

350x350 Вузол екрану складається з двигуна + редуктора, вала екрану, диска екрану, плоскої шпонки, стопорної гайки, муфти, сидіння підшипника та аксесуарів сидіння підшипника. Привідний двигун з'єднаний з валом редуктора і екрану через муфту.
Конструкція валу екрану є розумною та безпечною, що може ефективно уникнути явища згинання та зламу валу ролика.
Коли будь-яка група ситових валів виходить з ладу, матеріал може продовжувати рухатися вперед під натиском попереднього ситового валу, і просіювання може працювати як зазвичай. Сідло підшипника валу сита встановлено на зовнішній стороні бічної пластини коробки сита для легкого розбирання.

Екранний диск

Дисковий екран відлитий із-зносостійкої марганцево-хромової сталі, яка має гарну зносостійкість і може впоратися з ударами та зносом великих матеріалів без будь-якої деформації чи руйнування.
Дисковий екран розроблений як параболічний екранний диск і закруглений для усунення гострих кутів, щоб опір обертанню екрана був мінімізований.
Параболічна форма ситового диска може максимізувати здатність дискового сита впливати на потік матеріалу та покращити швидкість просіювання.

Екран дискаПодробиці

Пристрій приводу

У ньому використовується одно-режим приводу з одним-двигуном або багато{2}}осьовий ланцюговий комбінований режим передачі, розумна конфігурація потужності та структура поверхні екрана для рівномірного розподілу навантаження матеріалу на екрані та забезпечення безперебійної роботи.
Конструкція приводного пристрою проста, легко встановлюється та розбирається, а підключений екранний вал не переміщується під час розбирання.
Пристрій приводу має компактні розміри, малу вагу, довгий термін служби та низьку вартість обслуговування.

product-496-330

Екранний диск

Диск Екранний диск із розміщенням у шаховому порядку, більш розумним дизайном. Disc Screen диск має хорошу ударостійкість і не буде з'являтися будь-яка деформація та перелом.
Disc Screen диск має хорошу зносостійкість і тривалий термін служби. Диск екрану параболічної форми має розумну конструкцію та високу точність складання, що може покращити точність екранування.

Екран Box

Основний корпус дискового екрану зварений із низько-легованої високо{1}}конструкційної сталі. Усі вузли валу сита кріпляться до корпусу машини з’єднувальними болтами. Знос{4}}стійкі пластини підкладки встановлено збоку корпусу машини, щоб уникнути прямого контакту між матеріалами та коробкою, що значно подовжує термін служби обладнання. А зносостійка підкладкова пластина та екранна коробка з’єднані болтами, які легко замінити.

Захисний корпус

Захисний корпус дискового сита зварений зі зносостійкої-стальової пластини NM500, покритої -антикорозійною та-фарбою, і з’єднаний із бункером і випускним корпусом спереду та ззаду.
Загальне ущільнення екрану може ефективно запобігти забрудненню пилом, зменшити вплив на навколишнє середовище та відповідати вимогам екологічного будівництва.
Захисний корпус забезпечений оглядовим віконцем для полегшення спостереження за роботою машини.

Зносостійка підкладкова пластина-

Зносостійка підкладкова плита виготовлена зі сплаву, а весь виробничий процес передбачає зварювання, термічну обробку, механічну обробку та інше виробництво на конвеєрі, що має тривалий термін служби та високу зносостійкість, міцність і ударостійкість.
Внутрішня частина ситової коробки та контактна поверхня між направляючою канавкою та матеріалом забезпечені зносостійкими підкладковими пластинами, які можуть захистити ситову коробку та збільшити термін служби направляючої канавки. Підкладкова пластина фіксується разом з материнською пластиною болтами, і заміна зручна.

Пристрій-самоочищення

Пристрій само{0}}чищення сітчастого валу виготовлений із-зносостійкої сталі та оснащений ріжучою кромкою, яка нахилена до нижньої частини сіткового валу. Деякий волокнистий сміття та липкі матеріали, прикріплені до екрана, автоматично очищаються пристроєм для очищення, щоб усунути блокування поверхні екрана.

Екран дискаособливості

01/ Велика пропускна здатність

Дисковий сит може обробляти -великотоннажний потік матеріалу, забезпечуючи ефективну обробку для велико-видобувних і промислових робіт.

02/ Висока адаптивність

Він особливо підходить для вологих, липких або нерівних матеріалів, які забивають звичайні екрани, забезпечуючи надійні результати в складних програмах.

03/ Надійний захист від зносу

Основні компоненти виготовлені зі зносостійких-матеріалів, що подовжує термін служби та зберігає постійну роботу в абразивних умовах.

04/ Зменшений час простою

Пристрої-самоочищення на кожному диску запобігають засміченню, що мінімізує перебої та підвищує доступність машини.

05/ Рентабельність-

Зменшуючи знос дробарок і вимагаючи менше обслуговування, дисковий сит знижує експлуатаційні витрати та підвищує загальну прибутковість заводу.

06/ Енергозберігаюча-операція

Без сильної вібрації та з низьким-шумним дизайном Disc Screen споживає менше енергії, зменшує викиди пилу та є екологічно чистим рішенням для екранування.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Зв'яжіться з нами, щоб отримати найкращу ціну

Екран дискаЗавантажити брошуру

Чому варто вибрати Disc Screen?

Дисковий екран порівняно зі звичайними екранами має такі переваги.

Disc Screen значно перевершує звичайні сита, особливо у випадку важких для просіювання, вологих, липких сипучих матеріалів, подача та просіювання значно перевершують звичайні сита, які часто демонструють запікання та злипання цих матеріалів.

Disc Screen працює з низьким енергоспоживанням і низькими вимогами до профілю, а також без вібрації, шуму чи переданих навантажень, що робить їх ідеальними як для стаціонарних, так і для портативних застосувань.

У порівнянні з традиційним грохотом, який використовує вібрацію для розділення матеріалів, дисковий грохот не вібрує, обладнання відносно міцне, не потребує частого технічного обслуговування та капітального ремонту, а загальний термін служби обладнання довший.

Дисковий екран самоочищається-і розроблений, щоб протистояти засміченню та зменшити засліплення. Вони також оснащені автоматичною системою змащування та функцією зворотного ходу для швидкого та легкого вирішення будь-якої ситуації заклинювання.

Дискове сито може подаватись через перонний живильник або безпосередньо через вантажівки чи навантажувачі. Жодне інше обладнання не потрібне для надання допомоги в годівлі, що зменшує вартість цивільного будівництва та обладнання.

Виробничі потужності

Високоякісні механічні вироби повинні мати відмінне інструментальне обладнання. Щоб забезпечити його точність і задовольнити потреби великих замовлень. Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd володіє 140 комплектами професійного обладнання, включаючи п’яти{4}}центр обробки-Gantry Machining, обробний центр CNC свердлильно-фрезерний, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр CNC, центр обробки Gantry, лазерний верстат для різання, лазерний верстат для різання труб, робочу станцію зварювального робота, токарний верстат з ЧПК Горизонтальний обробний центр тощо. Удосконалене обробне та виробниче обладнання, включаючи кімнату для напилення навколишнього середовища та обладнання для термічної обробки та надвелику термічну обробку поверхні.

П’яти{0}}портальний обробний центр-

Вертикальний обробний центр з ЧПУ

Розточувально-фрезерний обробний центр з ЧПУ

Вертикальний обробний центр

Машина для лазерного різання труб

Робоча станція зварювального робота

Суворий контроль якості

На даний момент EXCT повністю пройшов міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001-2008, повна система якості гарантує ефективний контроль якості від розробки продукту та дизайну, виробництва, закупівлі та постачання до процесу продажу та обслуговування.

EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду для забезпечення успішного контролю якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.

Перевірка якості замовника

Перевірка якості третьою стороною-

Перевірка якості третьою стороною-

Виявлення струму

Визначення температури валу

Виявлення швидкості обертання

Виявлення шуму

Екран дискаСправи

Disc Screen особливо підходить для вологих, липких матеріалів і матеріалів з високим вмістом глини. Дисковий сит використовується в агрегатних і гірничодобувних програмах для сортування--шахтного матеріалу перед первинною дробаркою.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Отримайте найвідповідніше рішення щодо продукту та цінову пропозицію безкоштовно!!!

Загальні технічні характеристики

EXCT Disc Screen налаштовується для кожного матеріалу застосування, щоб забезпечити найкращу конфігурацію та відповідати всім вашим вимогам. Інформація про конфігурацію є типовими значеннями для довідки. Будь ласка, зверніться до наших технічних інженерів для отримання додаткової допомоги з вибором обладнання.

Модель	Ширина екрана (мм)	Керована вісь/база	Сортований розмір частинок (мм)	Потужність приводу (кВт)	Потужність обробки (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Примітка: Кількість рулонів може бути налаштована відповідно до вимог замовника.

Інструкція з вибору

1. Який матеріал для перевірки: ____________
2. Вантажопідйомність: __________ (т/год)
3. Щільність матеріалу: ___________ (т/м3)
4. Макс. розмір гранул кормового матеріалу: ______ мм
5. Який відсоток максимального матеріалу в загальній кількості кормових матеріалів? _________%
6. Який розмір отвору екрану диска? __________ (мм)
7.Чи є якісь вимоги до розташування екрану диска? Він горизонтальний чи похилий?
8. Яке обладнання буде подавати матеріал на екран диска?
9. Яке обладнання отримуватиме матеріал із екрану диска?
10. Дисковий екран працює окремо чи з іншим обладнанням для формування системи? Якщо ви створюєте систему, будь ласка, надайте блок-схему або макет усієї системи, щоб наші інженери могли їх використовувати.