Вугільний воблер Feeder — це ефективна й універсальна сортувальна машина, розроблена з серією валів, оснащених міцними дисками, які обертаються в одному напрямку для розділення та транспортування матеріалів.

Його велика площа просіювання забезпечує плавний потік матеріалу, точну класифікацію та надійну роботу в складних середовищах обробки сипучих матеріалів.

Вугільний воблерний пристрій, який часто називають дисковим ситом або воблером, чудово підходить для обробки складних кормів, таких як вологий, липкий або абразивний матеріал.

На відміну від вібраційних грохотів, його відкрита обертова конструкція запобігає накопиченню-матеріалу, забезпечуючи постійну продуктивність і стабільну ефективність просіювання протягом тривалих робочих циклів.

Завдяки цим перевагам наші вугільні воблери широко використовуються у вугільній промисловості, переробці корисних копалин, металургії, цементній та хімічній промисловості.

Їх міцна конструкція, адаптованість до різних матеріалів і простота обслуговування забезпечують тривалий термін служби та значну економію коштів для операторів.

Як працює вугільний воблер?

Область скринінгу складається з багатьох паралельно розташованих роликових валів, ситовий вал оснащений кількома розташованими в шаховому порядку дисками сита, роликові вали обертаються в одному напрямку, щоб реалізувати подачу та просіювання матеріалів.

Поверхня сита вугільного воблера подавача складається з кількох паралельно розташованих ситових валів, оснащених профільованими ситовими дисками, і ситові вали приводяться в рух приводним пристроєм для обертання в одному напрямку з однаковою швидкістю, утворюючи рухому поверхню сита.

Коли матеріал тече по поверхні екрана, він може утворювати потік матеріалу однакової товщини та з певним прискоренням.

Проміжок між валом сита та диском сита утворює отвір сита, матеріал, менший за отвір сита, піддається дії власної сили тяжіння та сили обертання валу сита, і стає матеріалом під ситом через отвори сита. Матеріал, більший за розміри отворів сита, продовжує надходити вздовж поверхні сита під дією обертового диска сита, перетворюючись на матеріал на ситі, і, нарешті, досягаючи класифікації матеріалу.

Основні компоненти подавача вугільного воблера

Наша компанія має кваліфікованих технічних працівників і досконалу систему управління якістю, щоб забезпечити високу якість основних компонентів подавача вугільного воблера, щоб забезпечити гарантію високо-продуктивної роботи продукту.

Вузол екрану в зборі

350x350 Вузол екрану складається з двигуна + редуктора, вала екрану, диска екрану, плоскої шпонки, стопорної гайки, муфти, сидіння підшипника та аксесуарів сидіння підшипника. Привідний двигун з'єднаний з валом редуктора і сита через муфту.
Конструкція вала екрану є розумною та безпечною, що може ефективно уникнути явища згинання та зламу вала ролика.
Коли будь-яка група ситових валів виходить з ладу, матеріал може продовжувати рухатися вперед під поштовхом попереднього ситового валу, і просіювання може працювати як зазвичай. Сідло підшипника валу сита встановлено на зовнішній стороні бічної пластини коробки сита для легкого розбирання.

Екранний диск

Вугільний воблер Feeder відлитий із-зносостійкої сталі з марганцево-хромового сплаву, яка має гарну зносостійкість і може впоратися з ударами та зносом великих матеріалів без будь-якої деформації чи руйнування.
Вугільний воблер Feeder сконструйований як параболічний ситовий диск і закруглений для усунення гострих кутів, завдяки чому опір обертанню сита мінімізується.
Параболічна форма ситового диска може максимізувати здатність подавача вугільного воблера заважати потоку матеріалу та покращити швидкість просіювання.

Вугільний воблер ФідерПодробиці

Пристрій приводу

Він застосовує режим одно-приводу з одним-двигуном або багато{2}}осьовий ланцюговий комбінований режим передачі, розумну конфігурацію потужності та структуру поверхні екрана для рівномірного розподілу навантаження матеріалу на екрані та забезпечення безперебійної роботи.
Конструкція приводного пристрою проста, легко встановлюється та розбирається, а підключений екранний вал не переміщується під час розбирання.
Пристрій приводу має компактні розміри, малу вагу, довгий термін служби та низьку вартість обслуговування.

product-496-330

Екранний диск

Диск для подачі вугільного воблера з шаховим розташуванням, більш розумним дизайном. Диск подачі вугільного воблера має хорошу ударостійкість і не викличе жодної деформації та руйнування.
Диск Coal Wobbler Feeder має хорошу зносостійкість і тривалий термін служби. Диск екрану параболічної форми має розумну конструкцію та високу точність складання, що може покращити точність екранування.

Екран Box

Основний корпус подавача вугільного воблера зварений із низько-легованої високо-конструкційної сталі. Усі вузли сита кріпляться до корпусу машини з’єднувальними болтами. Знос{4}}стійкі пластини підкладки встановлено збоку корпусу машини, щоб уникнути прямого контакту між матеріалами та коробкою, що значно подовжує термін служби обладнання. А зносостійка підкладкова пластина та екранна коробка з’єднані болтами, які легко замінити.

Захисний корпус

Захисний корпус подавача вугільного воблера зварений зі зносостійкої-стальової пластини NM500, покритої -антикорозійною та -корозійною фарбою, і з’єднаний із бункером і випускним корпусом спереду та ззаду.
Загальне ущільнення екрану може ефективно запобігти забрудненню пилом, зменшити вплив на навколишнє середовище та відповідати вимогам екологічного будівництва.
Захисний корпус забезпечений оглядовим віконцем для полегшення спостереження за роботою машини.

Зносостійка підкладкова пластина-

Зносостійка підкладкова плита виготовлена зі сплаву, а весь виробничий процес передбачає зварювання, термічну обробку, механічну обробку та інше виробництво на конвеєрі, що має тривалий термін служби та високу зносостійкість, міцність і ударостійкість.
Внутрішня частина ситової коробки та контактна поверхня між направляючою канавкою та матеріалом забезпечені зносостійкими пластинами підкладки, які можуть захистити ситову коробку та збільшити термін служби направляючої канавки. Підкладкова пластина фіксується разом з материнською пластиною болтами, і заміна зручна.

Пристрій-самоочищення

Пристрій само{0}}чищення сітчастого валу виготовлений із-зносостійкої сталі та оснащений ріжучою кромкою, яка нахилена до нижньої частини сіткового валу. Деякий волокнистий сміття та липкі матеріали, прикріплені до екрана, автоматично очищаються пристроєм для очищення, щоб усунути блокування поверхні екрана.

Вугільний воблер Фідерособливості

01/ Надійна техніка

Подавач вугільного воблера оснащений міцними валами та міцними дисками, здатними працювати з абразивними та великими матеріалами без втрати продуктивності.

02/ Послідовний потік матеріалів

Його обертова конструкція запобігає засміченню та забезпечує постійну подачу до наступного обладнання, покращуючи стабільність і надійність установки.

03/ Універсальність

Широко застосовуваний у вугільній, мінеральній, металургійній, цементній та хімічній промисловості, вугільний воблер Feeder адаптується до широкого діапазону типів матеріалів і процесів.

04/ Система-самоочищення

Обладнаний пристроями для очищення дисків і ріжучими кромками, подавач вугільного воблера запобігає засміченню та підтримує високу ефективність під час роботи.

05/ Низькі експлуатаційні витрати

Завдяки тривалому терміну служби, скороченню часу простою та ефективній роботі, подавач вугільного воблера є економічно-ефективним рішенням для важких-просіювальних потреб.

06/ Екологічна відповідність

Конструкція корпусу з низьким-шумом,-захищеністю від пилу забезпечує відповідність сучасним екологічним стандартам, що робить його придатним для -екологічних застосувань.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Зв'яжіться з нами, щоб отримати найкращу ціну

Вугільний воблер ФідерЗавантажити брошуру

Чому варто вибрати вугільний воблер Feeder?

Вугільний воблер Фідер В порівнянні зі звичайними грохотами має такі переваги.

Вугільний воблер Feeder значно перевершує звичайні грохоти, особливо у випадку важких для просіювання, вологих, липких сипучих матеріалів, подача та просіювання значно перевершують звичайні грохоти, які часто демонструють запікання та злипання цих матеріалів.

Вугільний воблер Feeder працює з низьким споживанням енергії та низькими вимогами до профілю, а також без вібрації, шуму чи переданих навантажень, що робить їх ідеальними як для стаціонарних, так і для портативних застосувань.

У порівнянні з традиційним грохотом, який використовує вібрацію для розділення матеріалів, вугільний воблерний пристрій не вібрує, обладнання відносно міцне, не потребує частого технічного обслуговування та капітального ремонту, а загальний термін служби обладнання довший.

Вугільний воблер Feeder самоочищається-і розроблений, щоб протистояти засміченню та зменшити засліплення. Вони також оснащені автоматичною системою змащування та функцією зворотного ходу для швидкого та легкого вирішення будь-якої ситуації заклинювання.

Вугільний Wobbler Feeder може подаватись через перонний фідер або безпосередньо через вантажівки чи навантажувачі. Жодне інше обладнання не потрібне для надання допомоги в годівлі, що зменшує вартість цивільного будівництва та обладнання.

Виробничі потужності

Високоякісні механічні вироби повинні мати відмінне інструментальне обладнання. Щоб забезпечити його точність і задовольнити потреби великих замовлень. Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd володіє 140 комплектами професійного обладнання, включаючи п’яти{4}}центр обробки-Gantry Machining, обробний центр CNC свердлильно-фрезерний, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр CNC, центр обробки Gantry, лазерний верстат для різання, лазерний верстат для різання труб, робочу станцію зварювального робота, токарний верстат з ЧПК Горизонтальний обробний центр тощо. Удосконалене обробне та виробниче обладнання, включаючи кімнату для напилення навколишнього середовища та обладнання для термічної обробки та надвелику термічну обробку поверхні.

П’ятиосі-портальний обробний-центр

Вертикальний обробний центр з ЧПУ

Розточувально-фрезерний обробний центр з ЧПУ

Вертикальний обробний центр

Машина для лазерного різання труб

Робоча станція зварювального робота

Суворий контроль якості

На даний момент EXCT повністю пройшов міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001-2008, повна система якості гарантує ефективний контроль якості від розробки продукту та дизайну, виробництва, закупівлі та постачання до процесу продажу та обслуговування.

EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду, яка забезпечує успішний контроль якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.

Перевірка якості замовника

Перевірка якості третьою стороною-

Перевірка якості третьою стороною-

Виявлення струму

Визначення температури валу

Виявлення швидкості обертання

Виявлення шуму

Вугільний воблер ФідерСправи

Вугільний воблер Feeder особливо підходить для вологих, липких матеріалів і матеріалів з високим вмістом глини. Пристрій для подачі вугілля з воблером використовується в агрегатних і гірничодобувних галузях для сортування-{2}}шахтного матеріалу перед первинною дробаркою.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Отримайте найвідповідніше рішення щодо продукту та цінову пропозицію безкоштовно!!!

Загальні технічні характеристики

Вугільний воблер Feeder EXCT налаштовується для кожного матеріалу застосування, щоб забезпечити найкращу конфігурацію та відповідати всім вашим вимогам. Інформація про конфігурацію є типовими значеннями для довідки. Будь ласка, зверніться до наших технічних інженерів для отримання додаткової допомоги з вибором обладнання.

Модель	Ширина екрана (мм)	Керована вісь/база	Сортований розмір частинок (мм)	Потужність приводу (кВт)	Потужність обробки (T/H)
GZS1208	1200	8	10-100	15	150-300
GZS1412	1 400	12	10-100	2x 15	200-500
GZS1618	1600	18	10-100	3x 18.5	400-800
GZS1824	1 800	24	10-100	4×22	600- 1000
GZS2024	2000	24	10-100	4×30	800-1200
GZS2430	2400	30	10-100	5×37	1000-1800

Примітка: Кількість рулонів може бути налаштована відповідно до вимог замовника.

Інструкція з вибору

1. Який матеріал для перевірки: ____________
2. Вантажопідйомність: __________ (т/год)
3. Щільність матеріалу: ___________ (т/м3)
4. Макс. розмір гранул кормового матеріалу: ______ мм
5. Який відсоток максимального матеріалу в загальній кількості кормових матеріалів? _________%
6. Який розмір отвору сита подавача вугільного воблера? __________ (мм)
7. Чи є якісь вимоги до розташування вугільного воблера? Він горизонтальний чи похилий?
8. Яке обладнання буде подавати матеріал у подавач вугільного воблера?
9. Яке обладнання буде отримувати матеріал із подавача вугільного воблера?
10.Чи працює вугільний воблер-подавач окремо чи з іншим обладнанням для формування системи? Якщо ви створюєте систему, будь ласка, надайте блок-схему або макет усієї системи, щоб наші інженери могли їх використовувати.