Шахтний живильник, який ми запустили, — це ефективна система безперервного дроблення, спеціально розроблена для-відкритих вугільних шахт. Він об’єднує функції транспортування, просіювання та дроблення, забезпечуючи безперервну обробку матеріалів на одній горизонтальній площині. Ми гарантуємо, що обладнання підходить для операцій дроблення важких матеріалів, таких як великі шматки сирого вугілля та руди. Максимальний розмір частинок корму може досягати 2500 мм із високою технологічною здатністю та стабільною роботою. Наша конструкція горизонтального потоку матеріалу дозволяє уникнути комбінації багато{6}}шарового обладнання з традиційними системами вертикального дроблення, допомагаючи вам зменшити витрати на інфраструктуру та площу обладнання. Це ідеальний вибір для сучасних процесів дроблення вугільних шахт.

Як працює молот живильника вугільної шахти?

Суть нашого кар’єрного молотка вугільної шахти полягає в досягненні вугільного кар’єрного молотка полягає в «транспортуванні - просіювання - дроблення» на одній горизонтальній площині.

Коли матеріали надходять у приймальний бункер, вони рівномірно й безперервно транспортуються нашим ефективним важким-скребковим або ланцюговим конвеєром. Коли матеріали проходять через короб для дроблення горизонтально, наші ретельно сконструйовані обертові дробильні зубчасті ролики точно подрібнять великі шматки матеріалів. Весь процес є гладким і безперебійним.

Ми гарантуємо, що подрібнені матеріали вивантажуються безпосередньо, і ми побудували для вас ефективну та безперервну виробничу лінію горизонтального дроблення без необхідності підйому чи переміщення.

Унікальні переваги молотка живильника вугільної шахти

Порівняно з шахтними дробилками інших марок, наші шахтні дробилки мають функцію попереднього-просіювання та додаткової форми дроблення.

01/Попередній-показ

Динамічний і статичний попередній-відбір

Попередній-скринінг складається з двох методів: динамічного попереднього-скринінгу та статичного попереднього-скринінгу, які налаштовані відповідно до різних робочих умов.

Переваги

У секції прийому матеріалу використовується метод статичного просіювання, решітка статичного просіювання закріплена на конвеєрній коробці рейкою, що підходить для просіювання матеріалів із великими частинками.
Секція прийому нематеріальних матеріалів використовує динамічний метод перевірки. Встановіть на конвеєрну коробку спеціальний синусоїдальний фільтр, який підходить для фільтрування дрібних часток і липких матеріалів. Не-приймальна секція використовує синусоїдальний метод перевірки перешкод, щоб запобігти застряганню будь-якого матеріалу.
Матеріал попередньо -просівається, а потім подрібнюється, що дозволяє уникнути надмірного подрібнення та зменшити виробництво порошку, максимізувати вихід мінеральних блоків і підвищити економічні вигоди та цінність для кінцевих користувачів.

02/Дробильна установка

Роликова дробарка зубів

Потужна функція дробильного валика (підбирачів) із підбирачами та схемою підбирання, призначена для ланцюгових конвеєрів для подрібнення матеріалу до бажаного вихідного розміру. Оскільки матеріал ламається, а не розчавлюється, грудки однорідні, утворюючи менше відходів і максимізуючи цінність продукту.

Переваги

Дробильні зуби виготовлені з матеріалів спеціальної формули після точного лиття та термічної обробки, з високою міцністю, зносостійкістю та ударостійкістю.

Дробильні зуби приймають вузол високочастотного нагріву, структура міцна, надійна та довговічна.

Унікальна та нова конструкція зубів, глибокий спіральний розподіл, сильна здатність до прикусу, висока продуктивність.

Молоткова дробарка

Молоткова дробарка з'єднана з двигуном трикутним ременем. Висоту молоткової дробарки можна швидко регулювати за допомогою гідравлічного пристрою, щоб регулювати розмір вивантаження подрібненого матеріалу, щоб задовольнити потреби різних клієнтів.

Переваги

Модульна конструкція головки зуба кріпиться до дробильного молотка за допомогою високо-болтів, що дозволяє цілеспрямовано й ефективно замінювати окрему головку зуба.

Метод дроблення з використанням відбійного молота значно впливає на наявність над-великих шматків матеріалів у відкритих-шахтах.

Молоткова дробарка — це новий тип дробарки, розроблений для матеріалів із великим розміром частинок, із зносостійкістю-, великою потужністю обробки, тривалим терміном служби тощо.

Відбійник живильника вугільної шахтиПодробиці

Частини дробарки

Зубчастий валик (підбирачі)
Дробильні зуби виготовлені з матеріалів спеціальної формули після точного лиття та термічної обробки, з високою міцністю, зносостійкістю та ударостійкістю.
Дробильні зуби застосовують спеціальну технологію встановлення та структуру дизайну: застосовують вузол високочастотного нагрівання, структура міцна, надійна та довговічна. Унікальна та нова конструкція зубів, глибокий спіральний розподіл, сильна здатність до прикусу, висока продуктивність.

Молоткова дробарка (кирки)

Зубна головка для дроблення молотка фіксується за допомогою рухомої головки зубів, яку легко замінити та зменшити втрати. Метод дроблення з використанням відбійного молота значно впливає на наявність над-великих шматків матеріалів у відкритих-шахтах.

Деталі конвеєра

Пристрій приводу

Наша система приводу використовує систему приводу змінної частоти змінного струму, яка об’єднує програмне забезпечення з електронними та механічними системами для забезпечення точного контролю швидкості конвеєра та захисту від перевантаження.

Ланцюг і скребок

Транспортний ланцюг використовує високоміцний круглий ланцюг, з’єднаний з’єднувальними кільцями, з тривалим терміном служби та легкою заміною. Конвеєрний скребок виготовлений з легованої сталі, яка має такі переваги, як висока міцність, висока міцність на розрив, компактна конструкція, витримує сильний удар, легко встановлюється та ін.

Зірочка та вали в зборі

Головний і хвостовий вали призначені для розбирання технічного обслуговування як цілого блоку. Вали виготовлені із загартованої, відпущеної легованої сталі зі знятим напругою. Для забезпечення додаткових можливостей технічного обслуговування зірочки виготовлені з листової сталі, загартованої вогнем, або розколотої сталі.

Натяжний пристрій

У хвості корпусу конвеєра є пристрій гідравлічного регулювання, а пристрій регулювання ручного гідравлічного насоса може зрозуміти, що навіть якщо кінець подачі машини похований у «матеріалі», він також може швидко відрегулювати натяг ланцюга, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.

Конвеєрна коробка

Конвеєрна коробка складається з кількох невеликих конвеєрних коробок, з’єднаних високо{0}}міцними болтами в ряд. Основна функція полягає в тому, щоб з’єднати голову та хвіст і транспортувати ланцюг конвеєра, який ковзає в ньому для транспортування матеріалів. Конвеєрна коробка зварена високоміцною зносостійкою сталевою пластиною, міцною структурою та гарним зовнішнім виглядом. Внутрішня облицювальна пластина виготовлена зі зносостійкої-пластини та з’єднана болтами, що полегшує її заміну.

Відбійник живильника вугільної шахтиособливості

01/ Висока інтеграція-рівня Трійці

Наш шахтний живильний молот досяг інноваційного результату повної інтеграції трьох основних функцій «безперервної подачі, інтелектуального сортування та потужного дроблення» в одному агрегаті. Від надходження матеріалу в приймальний бункер до подрібнення, досягнення стандарту та вивантаження, увесь процес завершується в одній горизонтальній площині, утворюючи компактну, ефективну та безперебійну виробничу лінію, що принципово замінює складну систему, що складається з кількох незалежних пристроїв (таких як живильники, просівальні машини та дробарки), з’єднаних послідовно традиційним способом.

02/ Попереднє-просіювання та вибіркове подрібнення

Шахтний молот оснащений стандартною або додатковою системою динамічного-попереднього-просіювання та статичного-попереднього-просіювання (Dynamic Pre-Screening And Static Pre-Screening). Ця конструкція дає змогу попередньо-просівати матеріали, які досягли заданого розміру частинок, перш ніж вони потраплять у зону дроблення. Такі матеріали можуть обходити зону дроблення безпосередньо, і тільки великі шматки будуть подрібнені. Це значно зменшує неефективну роботу дробарки, пере-дроблення та знос уразливих частин.

03/ Горизонтальний дизайн потоку матеріалів

На відміну від традиційного режиму вертикального дроблення та розвантаження, ми використовуємо унікальну технологію дроблення горизонтального потоку матеріалу. Матеріали подрібнюються під час транспортування, уникаючи значного перетворення енергії та втрат енергії, спричинених вертикальним підйомом і падінням матеріалів. Ця конструкція може значно зменшити встановлену потужність двигуна головного приводу, досягнувши-ефекту енергозбереження до 30% або більше та безпосередньо зменшивши довгострокові-витрати на електроенергію для користувачів.

04/ Контрольований розмір частинок розряду

Висоту центру дробильного зубчастого ролика можна швидко й точно відрегулювати за допомогою вбудованої гідравлічної системи. Користувачі можуть гнучко та безперервно регулювати розмір частинок кінцевого продукту (зазвичай у діапазоні 200-500 мм) відповідно до вимог подальшого процесу (таких як вимоги до розміру частинок під час миття та транспортування). Операція проста, реакція швидка, і це забезпечує велику гнучкість процесу виробництва.

05/ Надзвичайно низька швидкість пере-подрібнення

Завдяки процесу «спочатку просіювання, потім дроблення» та ефективному принципу зрізання та дроблення шахтний молот може мінімізувати повторне та надмірне дроблення матеріалів у найбільшій мірі. Це напряму призводить до вищої масової частки вугілля (можна збільшити до 15% або більше) і меншого утворення вугільного порошку. Для споживачів, які продають вугілля за паушальним тарифом, економічна вигода особливо значна.

06/ Чудова потужність обробки

Наша серія продуктів може охоплювати широкий діапазон обробки 500 - 5000 тонн на годину. Максимальний розмір частинок корму, які можна обробити, становить понад 2500 мм, що дозволяє обробляти над-великі кам’яні блоки. Це дозволяє нам легко обробляти складні та різноманітні вибухові матеріали з відкритих-шахт, відповідаючи основним вимогам сучасних великомасштабних-шахт щодо високої продуктивності та високої ефективності.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Зв'яжіться з нами, щоб отримати найкращу ціну

Відбійник живильника вугільної шахтиЗавантажити брошуру

Виробничі потужності

Високоякісні механічні вироби повинні мати відмінне інструментальне обладнання. Щоб забезпечити його точність і задовольнити потреби великих замовлень. Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd володіє 140 комплектами професійного обладнання, включаючи п’яти{4}}центр обробки-Gantry Machining, обробний центр CNC свердлильно-фрезерний, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр CNC, центр обробки Gantry, лазерний верстат для різання, лазерний верстат для різання труб, робочу станцію зварювального робота, токарний верстат з ЧПК Горизонтальний обробний центр тощо. Удосконалене обробне та виробниче обладнання, включаючи кімнату для напилення навколишнього середовища та обладнання для термічної обробки та надвелику термічну обробку поверхні.

П’ятиосі-портальний обробний-центр

Вертикальний обробний центр з ЧПУ

Розточувально-фрезерний обробний центр з ЧПУ

Вертикальний обробний центр

Машина для лазерного різання труб

Робоча станція зварювального робота

Суворий контроль якості

На даний момент EXCT повністю пройшов міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001-2008, повна система якості гарантує ефективний контроль якості від розробки продукту та дизайну, виробництва, закупівлі та постачання до процесу продажу та обслуговування.

EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду для забезпечення успішного контролю якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.

Перевірка якості замовника

Перевірка якості третьою стороною-

Перевірка якості третьою стороною-

Coal Mine Feeder Currency Test When Running

Самоперевірка-

Coal Mine Feeder Shaft Temperature Detection

Самоперевірка-

Самоперевірка-

Самоперевірка-

Відбійник живильника вугільної шахтиСправи

Шахтний живильник в основному використовується в дробленні сирого вугілля, дробленні сирої руди та інших галузях промисловості. Широко використовується у вугіллі, бурому вугіллі, солі, гіпсі, вапняку, сланцях, поташі тощо.

Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.

Отримайте найвідповідніше рішення щодо продукту та цінову пропозицію безкоштовно!!!

Загальні технічні характеристики

Шахтний відбійник EXCT налаштовується для кожного матеріалу застосування, щоб забезпечити найкращу конфігурацію та відповідати всім вашим вимогам. Щоб отримати додаткові конфігурації, зверніться до наших технічних інженерів.

Модель обладнання	Ширина конвеєра (мм)	Довжина конвеєра (м)	Максимальний вхідний розмір матеріалу (мм)	Номінальний вихідний розмір матеріалу (мм)	Потужність обробки (т/год)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Менше або дорівнює 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Менше або дорівнює 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Менше або дорівнює 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Менше або дорівнює 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Менше або дорівнює 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Менше або дорівнює 500	3,000-5,000

* Наведені вище технічні характеристики лише для довідки, ми також можемо надати індивідуальні рішення відповідно до вимог замовника.

Інструкція з вибору

1. Який матеріал потрібно подрібнити: ______
2. Потужність обробки: ______ т/год.
3. Щільність сипучого матеріалу: ______ т/м3
4. Міцність матеріалу на стиск: ______ МПа
5. Діапазон матеріалу HGI (індекс шліфування по твердому ґрунту):____
6.Відсоток розподілу частинок матеріалу?____
7. Макс. вхідний розмір матеріалу: ______ мм
8. Вихідний розмір матеріалу: ____ мм
9. Згідно з вашим фактичним застосуванням, необхідна довжина скребкового конвеєра: ___ м
10. Похила чи горизонтальна компоновка шахтного живильника? Якщо воно нахилене, який градус нахилу______ градус
11. Яке обладнання використовується для подачі матеріалу в молот живильника вугільної шахти?
12. Яке обладнання використовується для вивантаження матеріалу з молотка живильника вугільної шахти?
13. Робоче джерело живлення: ______ В ______ ГЦ