Mineral Sizer — це дробильна машина з подвійним валом, призначена для обробки твердих, м’яких і вологих матеріалів.Він складається з ключових компонентів, таких як привід, зубчасті ролики, корпус, основа, синхронні шестерні та система змащення.

Це обладнання ідеально підходить для подрібнення таких матеріалів, як вугілля, глина, поверхня ґрунту та руди. Залежно від розміру вихідного матеріалу дробарки поділяються на первинні та вторинні дробарки.

Mineral Sizer пропонує кілька переваг, включаючи компактну конструкцію, яка економить простір, високу продуктивність обробки, а також низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати. Завдяки цим функціям це високоефективне та рентабельне-рішення для різноманітних програм майнінгу.

Дробарка Mineral Sizer використовує силу зсуву та силу розтягу між зубчастими роликами для руйнування матеріалів.

Mineral Sizer має два зубчастих валика, що обертаються всередину, зі змінними дробильними зубами. Найбільш підходящим способом подачі є перфоратор або сортувальний пристрій, який транспортує матеріал з рівномірною швидкістю та рівномірно розподіляє його по зубчастих роликах.

1.Мінерал захоплюється передніми гранями протилежних зубців ротора та піддається навантаженню під концентрованим навантаженням зубів ротора. Напруга спричиняє розрив мінералу вздовж його природної текстури.

2. Мінерал руйнується під час розтягування, піддаючись триточковому навантаженню, яке відбувається між передніми зубцями одного ротора та задніми зубцями іншого ротора.

3. Для мінералу, який не був повністю зламаний, через зуби ротора та фіксовані зуби рубильної планки можна додатково зламати, щоб забезпечити вимоги до 3D-розміру матеріалу, що вивантажується.

product-496-330

Пристрій приводу

Два незалежних приводу, кожен із яких містить: двигун, високошвидкісну-кінцеву муфту, коробку передач, низьку{1}}швидкісну кінцеву муфту. Високошвидкісна-кінцева муфта використовує гідравлічну муфту для з’єднання двигуна з коробкою передач. Коробка передач має конструкцію спіральної зубчастої передачі з паралельним валом, щоб відповідати вимогам щодо передачі потужності, співвідношення швидкостей і крутного моменту при екстремальному навантаженні вугільного мінерального розміру.

Зубчастий ролик

Зубчастий ролик можна розділити на первинний зубчастий ролик для сортування мінералів і вторинний зубчастий ролик для сортування мінералів. Легка установка та демонтаж зубчастої головки Mineral Sizer, що може значно скоротити час обслуговування та знизити вартість обслуговування.

житло

Корпус Mineral Sizer сконструйований у вигляді жорсткої опорної рами, а корпус виготовлений із литої сталі та з’єднаний високоміцними болтами. Зносостійкі-пластини встановлено навколо внутрішньої частини корпусу, а гребінчасті зносостійкі пластини встановлено з обох боків корпусу, щоб запобігти прилипанню надлишку матеріалу до зубчастих валків дробарки.

Синхронізована передача

Основний Mineral Sizer оснащений синхронізуючими шестернями на кінці зубчастих валків. Синхронні шестерні та роликові вали з’єднані розширювальною втулкою, яка може гарантувати відносну стабільність положення зубів дроблення на подвійних валках і може змусити розбивати великі шматки матеріалів, роблячи розмір матеріалу, що розвантажується, рівномірним.

Мастильний пристрій

Mineral Sizer використовує централізовану автоматичну систему змащення, це може бути більше часу заправки масла, налаштування часу заповнення масла, надійні для забезпечення ефективного та надійного змащення кожної частини. Автоматичний контроль часу інтервалу подачі масла, тиск подачі масла великий, швидкість подачі масла висока, підшипник повністю змащений ефективно, так що серцевина частини зубчастого роликового підшипника забезпечує хороше змащування, значно подовжує термін служби зубчастого ролика.

Бігове спорядження

Тракторний пристрій встановлений у нижній частині Mineral Sizer і приводиться в рух двигуном для переміщення вздовж колії до доступу для технічного обслуговування, полегшуючи обслуговування та уникаючи розбирання. Така конструкція дозволяє обладнанню плавно переміщатися між робочою зоною та зоною технічного обслуговування, зменшуючи ручну працю та зводячи до мінімуму простої під час технічного обслуговування, таким чином підвищуючи ефективність роботи.

Подача зернистості первинних розмірників менша або дорівнює 1500 мм, а розвантажувальна зернистість менше 300 мм. Розташування дробильних форм зубів і форм зубів організовано спеціальними спіральними формами зубів. Дробильні зуби відлиті зі стійкої до стирання та ударостійкої легованої сталі. Зубчастий ролик Primary Size має унікальну нову структуру зубів із глибоким спіральним розподілом для високої продуктивності. Прохідні порожнини утворюються між двома зубчастими роликами та корпусом бічної пластини для просіювання та подрібнення матеріалів відповідно.

product-1360-344

Розмір подачі вторинного сортировщика менше або дорівнює 300 мм (допускається невелика кількість 400 мм), а зернистість вивантаження менше 50 мм. Форма з’єднання зубної пластини має одну канавку типу «ластівчин хвіст», яка доповнює фаску затискного блоку вставки, а потім роздавлюючу зубну пластину встановлюють на фіксуюче місце зубної пластини, утворюючи з’єднання поверхня до поверхні, яке затягується та притискається високо-міцними болтами. Функція ригеля стає затискним блоком з фіксованою вставкою, що дозволяє уникнути проблеми ламання фіксованого ригеля замка, падіння зубної пластини або труднощів у розбиранні та заміні.

product-1360-344

Mineral Sizer має унікальну конструкцію, щоб підтримувати швидкість зубчастого валика та падіння вугілля, таким чином мінімізуючи виробництво порошку.

Великий розвантажувальний отвір, зручний розряд, важко блокується, підходить для подрібнення всіх видів сухої, вологої, липкої руди та матеріалів.

Стрижень Mineral Sizer може бути встановлений під корпус коробки, щоб збільшити коефіцієнт дроблення шляхом вторинного дроблення та реалізувати регульований розмір частинок матеріалу.

Mineral Sizer має модульну конструкцію, конфігурацію бічної гребінчастої пластини дробильного диска, два зубчасті ролики можуть бути взаємозамінними, що покращує універсальність аксесуарів обладнання, зменшує вартість щоденного технічного обслуговування.

Mineral Sizer має такі переваги, як компактна структура, плавна робота, велика вантажопідйомність, що дуже підходить для підземних або вузьких приміщень.

Mineral Sizer містить пристрій захисту від перевантаження, що запобігає пошкодженню розміру міцним матеріалом.

Зносостійкі - запасні частини Mineral Sizer мають модульну конструкцію, досягають повного терміну служби та значно заощаджують витрати на обслуговування.

Високоякісні механічні вироби повинні мати відмінне інструментальне обладнання. Щоб забезпечити його точність і задовольнити потреби великих замовлень. Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd володіє 140 комплектами професійного обладнання, включаючи п’яти{4}}центр обробки-Gantry Machining, обробний центр CNC свердлильно-фрезерний, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр CNC, центр обробки Gantry, лазерний верстат для різання, лазерний верстат для різання труб, робочу станцію зварювального робота, токарний верстат з ЧПК Горизонтальний обробний центр тощо. Удосконалене обробне та виробниче обладнання, включаючи кімнату для напилення навколишнього середовища та обладнання для термічної обробки та надвелику термічну обробку поверхні.

Процес заготовки лівої та правої бічної пластини

Front And Rear End Cover Machining Process

Обробка передньої та задньої кришки

Left And Right Side Plate Machining Process

Обробка лівої та правої бічної пластини

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Обробка внутрішньої поверхні зубного кільця

Обробка основи зубів

Термічна обробка зубів валиком

На даний момент EXCT повністю пройшов міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001-2008, повна система якості гарантує ефективний контроль якості від розробки продукту та дизайну, виробництва, закупівлі та постачання до процесу продажу та обслуговування.

EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду, яка забезпечує успішний контроль якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.

Виявлення струму

Виявлення напруги

Визначення температури валу

Виявлення вібрації

Виявлення шуму

Ультразвукова дефектоскопія

Визначення твердості

Визначення товщини покриття

Наш Mineral Sizer охоплює понад 20 країн і регіонів по всьому світу. Вони в основному використовуються для подрібнення необробленого вугілля, кам’яного вугілля, бурого вугілля, коксу, верхнього шару ґрунту та інших матеріалів, а також у галузях, пов’язаних із вугіллям, таких як теплоелектростанції, видобуток вугілля, збагачувальні заводи тощо.

Mineral Sizer налаштовано для кожного матеріалу застосування, щоб забезпечити найкращу конфігурацію та відповідати всім вашим вимогам.

Технічні характеристики первинних вугільних мінералів
Модель	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Діаметр ролика зубів (мм)	800	1000	1200	1400
Довжина рулону (мм)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Максимальний розмір подачі (мм)	800	1000	1200	1500
Вихідний розмір (мм)	Менше або дорівнює 300	Менше або дорівнює 300	Менше або дорівнює 300	Менше або дорівнює 300
Продуктивність (т/год)	Менше або дорівнює 2000	Менше або дорівнює 3500	Менше або дорівнює 6000	Менше або дорівнює 10000

Технічні характеристики вторинних вугільних мінералів
Модель	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Діаметр ролика зубів (мм)	600	800	1000	1200
Довжина рулону (мм)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Максимальний розмір подачі (мм)	200	300	350	400
Вихідний розмір (мм)	50-80	50-100	50-120	50-140
Продуктивність (т/год)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Примітка:Конфігурація зубів змінюється залежно від типу матеріалу, розміру входу та розміру виходу.

Інформація про конфігурацію є типовими значеннями для довідки. Будь ласка, зверніться до наших технічних інженерів для отримання додаткової допомоги з вибором обладнання.

1. Який матеріал потрібно подрібнити:______
2. Потужність обробки: ______ т/год.
3. Насипна щільність: ______т/м3
4. Міцність матеріалу на стиск: ______ МПа
5. Діапазон HGI матеріалу (індекс шліфування по Хардгрову):
6. Відсоток розподілу частинок матеріалу?
7. Макс. розмір зерна живильного матеріалу: ______ мм
8. Яка зернистість готового продукту після дроблення?
9. Яке обладнання використовується для подачі матеріалу в розмірник?
10. Яке обладнання використовується для вивантаження матеріалу з розміру?
11. Як ми знаємо, розмірник повинен утворювати систему з іншим обладнанням. Чи є у вас попередній проект або намальований вручну ескіз? Якщо є, надішліть його нашому інженеру для довідки.

Зубчастий ролик основного розміру

Вторинний зубчастий ролик

Бічна зубчаста пластина

Підшипники

300

Техніко-економічне обґрунтування проекту

Дизайн і планування сайту

Вибір моделі та пропозиція

Розрахунок вибору моделі

3D моделювання та креслення

Цивільний дизайн

Монтаж і введення в експлуатацію

Дистанційна діагностика

Служба навчання

Графік технічного обслуговування

Популярні Мітки: важкий мінеральний сортир для вугілля у відкритих шахтах, Китай важкий мінеральний сортир для вугілля у відкритих шахтах, постачальники, виробники

Пара: Настроюваний подвійний розмірник для вугілля, гіпсу, залізної руди, нікелевої руди

Наступний: Ціна на мінеральні розміри Impact Heavy Type