Дробарка Mineral Sizer Crusher представляє сучасний та ефективний підхід до процесу дроблення, пропонуючи надійний метод виробництва кінцевих продуктів однакової форми.
Ця передова технологія широко використовується в різних галузях промисловості, включаючи гірничодобувну промисловість, будівництво та виробництво заповнювачів, де якість і консистенція кінцевого матеріалу мають велике значення.
Дробарка Mineral Sizer Crusher працює, використовуючи механізм точного розміру, який гарантує, що вихідний матеріал відповідає бажаним специфікаціям, мінімізуючи потребу в додатковій обробці.
Як працює дробарка для сортування мінералів?
Дробарка Mineral Sizer Crusher використовує силу зсуву та силу розтягу між зубчастими роликами для руйнування матеріалів.
Дробарка Mineral Sizer Crusher має два зубчасті валики, що обертаються всередину, зі змінними дробильними зубами. Найбільш підходящим способом подачі є перфоратор або сортувальний пристрій, який подає матеріал з рівномірною швидкістю та рівномірно розподіляє його по зубчастих роликах.
1.Мінерал захоплюється передніми гранями протилежних зубців ротора та піддається навантаженню під концентрованим навантаженням зубів ротора. Напруга спричиняє розрив мінералу вздовж його природної текстури.
2. Мінерал руйнується під час розтягування, піддаючись триточковому навантаженню, яке відбувається між передніми зубцями одного ротора та задніми зубцями іншого ротора.
3. Для мінералу, який не був повністю зламаний, через зуби ротора та фіксовані зуби брусу можна додатково зламати, щоб забезпечити вимоги до 3D-розмірів матеріалу, що вивантажується.
Дробарка мінеральних сортівПодробиці
Пристрій приводу
Два незалежних приводу, кожен із яких містить: двигун, високошвидкісну-кінцеву муфту, коробку передач, низьку{1}}швидкісну кінцеву муфту. Високошвидкісна-кінцева муфта використовує гідравлічну муфту для з’єднання двигуна з коробкою передач. Коробка передач має конструкцію спіральної зубчастої передачі з паралельним валом, щоб відповідати вимогам щодо передачі потужності, співвідношення швидкостей і крутного моменту при екстремальному навантаженні вугільного мінерального розміру.
Зубчастий ролик
Зубчастий валик можна розділити на первинний зубчастий вал для дробарки мінералів і зубчастий вал вторинної дробарки для сортування мінералів. Легке встановлення та розбирання зубчастої головки Mineral Sizer Crusher, що може значно скоротити час обслуговування та знизити вартість обслуговування.
Житло
Корпус дробарки Mineral Sizer Crusher сконструйований як жорстка рама, а корпус виготовлений із литої сталі та з’єднаний високоміцними болтами. Знос{1}}стійкі пластини встановлено навколо внутрішньої частини корпусу, а гребінчасті зносостійкі пластини встановлено з обох боків корпусу, щоб запобігти налипанню надлишку матеріалу на зубчасті валики дробарки.
Синхронізована передача
Первинна дробарка мінеральних сортів оснащена синхронізуючими передачами на кінці зубчастих валків. Синхронні шестерні та вали валків з’єднані розширювальною втулкою, яка може гарантувати відносну стабільність положення дроблячих зубів на подвійних валках, а також може змусити розбивати великі шматки матеріалів, роблячи розмір викиду матеріалу рівномірним.
Мастильний пристрій
Дробарка Mineral Sizer Crusher використовує централізовану автоматичну систему змащування, це може бути більше часу наповнення масла, налаштування часу наповнення масла, надійні для забезпечення ефективного та надійного змащення кожної частини. Автоматичний контроль часу інтервалу подачі масла, тиск подачі масла великий, швидкість подачі масла висока, підшипник повністю змащений ефективно, так що серцевина частини зубчастого роликового підшипника забезпечує хороше змащування, значно подовжує термін служби зубчастого ролика.
Бігове спорядження
Тракторний пристрій встановлений у нижній частині дробарки Mineral Sizer Crusher і приводиться в рух двигуном для переміщення вздовж колії до доступу для технічного обслуговування, полегшуючи технічне обслуговування та уникаючи розбирання. Така конструкція дозволяє обладнанню плавно переміщатися між робочою зоною та зоною технічного обслуговування, зменшуючи ручну працю та зводячи до мінімуму простої під час технічного обслуговування, таким чином підвищуючи ефективність роботи.
Зубчастий ролик Sizers
Зубчастий валик можна розділити на первинний зубчастий вал для дробарки мінералів і зубчастий вал вторинної дробарки для сортування мінералів. Легке встановлення та розбирання зубчастої головки Mineral Sizer Crusher, що може значно скоротити час обслуговування та знизити вартість обслуговування.
Зубчастий валик первинних розмірів
Подача зернистості первинних розмірників менша або дорівнює 1500 мм, а розвантажувальна зернистість менше 300 мм. Розташування дробильних форм зубів і форм зубів організовано спеціальними спіральними формами зубів. Дробильні зуби відлиті зі стійкої до стирання та ударостійкої легованої сталі. Зубчастий ролик Primary Size має унікальну нову структуру зубів із глибоким спіральним розподілом для високої продуктивності. Прохідні порожнини утворюються між двома зубчастими роликами та корпусом бічної пластини для просіювання та подрібнення матеріалів відповідно.
Зубчастий валик вторинного розміру
Розмір подачі вторинного сортировщика менше або дорівнює 300 мм (допускається невелика кількість 400 мм), а зернистість вивантаження менше 50 мм. Форма з’єднання зубної пластини має одну канавку типу «ластівчин хвіст», яка доповнює фаску затискного блоку вставки, а потім роздавлюючу зубну пластину встановлюють на фіксуюче місце зубної пластини, утворюючи з’єднання поверхня до поверхні, яке затягується та притискається високо-міцними болтами. Функція ригеля стає затискним блоком з фіксованою вставкою, що дозволяє уникнути проблеми ламання фіксованого ригеля замка, падіння зубної пластини або труднощів у розбиранні та заміні.
Дробарка мінеральних сортівособливості
Унікальна формула зубчастого сплаву дробарки розміру мінералів є достатньою для переробки матеріалів від м’якого вугілля (30 МПа) до твердого граніту (250 МПа).
Дробарки мінеральних сортів містять пристрій захисту від перевантаження, що запобігає пошкодженню обладнання міцним матеріалом.
Зношувані частини дробарок мінеральних сортів мають модульну конструкцію, що полегшує швидку заміну та скорочує час простою.
Модульна конструкція зношуваних деталей забезпечує повний термін служби всіх зношуваних частин і значно економить витрати на обслуговування.
Компактна конструкція дробарок для сортування мінералів може знизити вартість сталевих конструкцій та цивільного будівництва.
Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.
Зв'яжіться з нами, щоб отримати найкращу ціну
Дробарка мінеральних сортівЗавантажити брошуру
Виробничі потужності
Високоякісні механічні вироби повинні мати відмінне інструментальне обладнання. Щоб забезпечити його точність і задовольнити потреби великих замовлень. Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd володіє 140 комплектами професійного обладнання, включаючи п’яти{4}}центр обробки-Gantry Machining, обробний центр CNC свердлильно-фрезерний, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр CNC, центр обробки Gantry, лазерний верстат для різання, лазерний верстат для різання труб, робочу станцію зварювального робота, токарний верстат з ЧПК Горизонтальний обробний центр тощо. Удосконалене обробне та виробниче обладнання, включаючи кімнату для напилення навколишнього середовища та обладнання для термічної обробки та надвелику термічну обробку поверхні.
Суворий контроль якості
На даний момент EXCT повністю пройшов міжнародну сертифікацію системи якості ISO9001-2008, повна система якості гарантує ефективний контроль якості від розробки продукту та дизайну, виробництва, закупівлі та постачання до процесу продажу та обслуговування.
EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду для забезпечення успішного контролю якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб гарантувати, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.
Дробарка мінеральних сортівСправи
Наша дробарка Mineral Sizer Crusher охоплює понад 20 країн і регіонів по всьому світу. Вони в основному використовуються для подрібнення необробленого вугілля, кам’яного вугілля, бурого вугілля, коксу, верхнього шару ґрунту та інших матеріалів, а також у галузях, пов’язаних із вугіллям, таких як теплоелектростанції, видобуток вугілля, збагачувальні заводи тощо.
Надішліть свої вимоги та обговоріть свій проект з одним із наших технічних інженерів.
Отримайте найвідповідніше рішення щодо продукту та цінову пропозицію безкоштовно!!!
Загальні технічні характеристики
Дробарка Mineral Sizer Crusher налаштована для кожного матеріалу застосування, щоб забезпечити найкращу конфігурацію та відповідати всім вашим вимогам.
|
Технічні характеристики первинних вугільних мінералів |
||||
|
Модель |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Діаметр ролика зубів (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Довжина рулону (мм) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Максимальний розмір подачі (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Вихідний розмір (мм) |
Менше або дорівнює 300 |
Менше або дорівнює 300 |
Менше або дорівнює 300 |
Менше або дорівнює 300 |
|
Продуктивність (т/год) |
Менше або дорівнює 2000 |
Менше або дорівнює 3500 |
Менше або дорівнює 6000 |
Менше або дорівнює 10000 |
|
Технічні характеристики вторинних вугільних мінералів |
||||
|
Модель |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Діаметр ролика зубів (мм) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Довжина рулону (мм) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Максимальний розмір подачі (мм) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Вихідний розмір (мм) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Продуктивність (т/год) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Примітка:Конфігурація зубів змінюється залежно від типу матеріалу, розміру входу та розміру виходу.
Інформація про конфігурацію є типовими значеннями для довідки. Будь ласка, зверніться до наших технічних інженерів для отримання додаткової допомоги з вибором обладнання.
Інструкція з вибору
1. Який матеріал потрібно подрібнити:______
2. Потужність обробки: ______ т/год.
3. Насипна щільність: ______т/м3
4. Міцність матеріалу на стиск:______Мпа
5. Діапазон HGI матеріалу (індекс шліфування по Хардгрову):
6. Відсоток розподілу частинок матеріалу?
7. Макс. розмір зерна живильного матеріалу: ______ мм
8. Яка зернистість готового продукту після дроблення?
9. Яке обладнання використовується для подачі матеріалу в розмірник?
10. Яке обладнання використовується для вивантаження матеріалу з розміру?
11. Як ми знаємо, розмірник повинен утворювати систему з іншим обладнанням. Чи є у вас попередній проект або намальований вручну ескіз? Якщо є, надішліть його нашому інженеру для довідки.
Запасні частини для дробарки мінеральних сортів
Зубчастий ролик основного розміру
Вторинний зубчастий ролик
Бічна зубчаста пластина
Підшипники
Обслуговування дробарки мінеральних сортів
Техніко-економічне обґрунтування проекту
Дизайн і планування сайту
Вибір моделі та пропозиція
Розрахунок вибору моделі
3D моделювання та креслення
Цивільний дизайн
Монтаж і введення в експлуатацію
Дистанційна діагностика
Служба навчання
Графік технічного обслуговування
Популярні Мітки: дробарка для сортування мінералів, постачальники дробарок для сортування мінералів у Китаї, виробники
