Сітка для компостує одним з основних механізмів сортування органічного компосту. Він в основному використовує обертальний рух циліндра з різаком усередині та ситом циліндра, щоб розбити мішок органічного компосту та сортувати його. Функція розбивання мішків-мішків для компосту залежить від внутрішнього{3}}інструмента для розбивання мішків відповідної довжини. Функція скринінгу в основному залежить від поверхні сита циліндра, поверхня сита, як правило, складається з тканої сітки або перфорованої тонкої пластини та рами, похилої установки, органічний компост просіюється за допомогою обертового руху спіралі циліндра, розмір частинок матеріалу відсіюється, більший за отвір сита, щоб залишатися на сітці до вивантаження з хвостової частини циліндра. Для того, щоб забезпечити теоретичну основу для структурного проектування компостної стулки, ця стаття зосереджена на законі руху матеріалів у компостній стулки та оптимальних теоретичних параметрах керування.
1. Аналіз руху матеріалів у рухомому грохоті
1.1 Шлях руху матеріалів. Процес руху матеріалів у роликовому ситі складний, оскільки циліндр рухомого сита встановлений під нахилом і обертається навколо своєї осі. Візьмемо одиницю P у шарі матеріалу, і її рух у компостному барабані показано на малюнку 1. Після введенняекран для компосту, одиниця P піднімається до точки 0 за допомогою обертового циліндра, після чого вона видаляється з поверхні екрана для параболічного руху. Коли він досягає найвищої точки, D, він падає назад на поверхню грохота, B, і так далі, доки не опустошить грохот для компосту. Рух елемента P у компостній тріскачці можна розкласти на плоский рух у площині x0y та прямолінійний рух уздовж осі z. Падаючий рух матеріалу в площині 0y можна розкласти на дві частини: круговий рух і параболічний рух матеріалу разом із тілом екрану; Лінійний рух по осі z зумовлений похилою установкою корпусу екрану. Крім того, матеріал у процесі переміщення вище, і може відбуватися ковзання між корпусом екрана. У вивченні закону руху матеріалу компостного троммеля зроблено наступні припущення: (1) матеріал уздовж обертання циліндра вздовж осі циліндра для спірального руху екранування, тимчасово не враховуйте внутрішній інструмент у процесі руху матеріалу; (2) не враховуйте взаємні перешкоди між матеріалами.
1.1.1 Рух блоку P у площині xoy та рух блоку аналізу P у площині x0y показано на рис. 2 IV. Процес руху поділяється на дві частини: рух по колу від точки B до точки 0 і параболічний рух від точки 0 до точки D, а потім до точки B. Конкретне рівняння руху виглядає наступним чином:
Відповідно до рівнянь (1) і (2) неважко знайти, що координати перетину двох кривих будь-якого кола і параболи є початком координат 0(0,0) і (4rsin2 xcos a,-4 rsin acos2a) відповідно. Якщо r=R(R є радіусом компостного барабана), тобто матеріал розташований на внутрішній стінці корпусу сита, перетином двох кривих є (0,0) і (4Rsin2 xcos q,-4 Rsinacos2a). Для того, щоб отримати більш високу ефективність просіювання, матеріал повинен здійснювати велике обертання в корпусі сита, щоб матеріал міг отримати максимальне падіння в корпусі сита, тобто максимум, необхідний на малюнку 2 (року). Беручи похідну рівняння (2) по x, отримуємо:
Згідно з наведеним вище обчисленням, коли =35.264, значення (yo-ys) є найбільшим, а матеріал найбільш повно перевернутий у компостному барабані. 1.1.2. Рух і аналіз елемента P уздовж осі z Припускаючи, що елемент P не ковзає аксіально в корпусі сита, рух елемента P уздовж осі z є періодичним. Як видно з рисунка 1, коли блок P завершує цикл, він переміщує BB вздовж осі z і зміщується. Таким чином, спочатку можна обчислити час, необхідний для одиниці P для завершення кожного циклу, і переміщення руху, а потім можна розрахувати середню швидкість одиниці P уздовж осі. (1) Час, за який одиниця P завершує цикл, включає час кругового руху вздовж компостного барабана та час параболічного руху 2. Якщо припустити, що між елементом P і циліндром немає ковзання, час кругового руху компостного барабана можна розрахувати за швидкістю кута oOB і швидкістю спрощеного. З координат точки B ми можемо обчислити: кут 00, B=4a, потім 6=2 n. З рівняння параболічного руху та координат точки B ми можемо отримати параболічний час руху елемента P: 2= 120sina cosa, де n 9 n – швидкість обертання компостного грохота. Таким чином, час для комірки P для завершення кожного циклу tt+t2o(2) Клітинка P для завершення кожного циклу переміщує BB на довжину вздовж осі z компостного барабана. Відповідно до рівняння руху та часу руху елемента P можна отримати переміщення елемента P після завершення циклу: 1=4Rsin acos atan0. Отже, середня швидкість руху елемента P вздовж осі z v=.
