Принцип роботи гратчастого грохота: сипучий матеріал подається в ситовий барабан, матеріал підніматиметься або опускатиметься разом із обертовим грохотним барабаном. Коли матеріал падає, матеріал, менший за отвір сита, пройде через сито, тоді як матеріал, більший за отвір сита, продовжуватиме обертатися на поверхні сита та рухатиметься до вихідного отвору заднього барабана сита. Можна встановити 1~5 сегментів різних специфікацій екранної сітки відповідно до вимог екранування. Встановлення закритої кришки повністю на барабан сита, щоб уникнути витоку матеріалу, забруднення пилом, також покращити умови роботи для операторів.
Деталі продукту:

Особливість:
1 Різноманітні типи ситової сітки для задоволення вимог екранування для різних матеріалів
2 Щітка для автоматичного очищення у верхній частині грата, щоб зменшити блокування сітки.
3 Сітка екрану має модульну конструкцію, яка кріпиться до рами за допомогою болтів, тому її легко замінити.
4 Широке використання асортименту, розумний дизайн, велика ємність, висока точність скринінгу.
5 Стабільна робота, низьке споживання енергії, зручне обслуговування, тривалий термін служби.
застосування:

Чому обирають нас:

Після того, як пристрій буде представлено на заводі замовника, професійні технічні спеціалісти EXCT керуватимуть налаштуванням обладнання, зокрема-підтвердженням інфраструктури на місці, підтвердженням монтажного креслення, встановленням необхідного обладнання та інструментів тощо, щоб забезпечити плавне налаштування обладнання.
Виробничі потужності:

Компанія Henan Excellent Machinery Co., Ltd (надалі EXCT) володіє більш ніж 140 наборами провідного вітчизняного та зарубіжного висококласного обладнання для лазерних різальних верстатів, перфораційних пресів з ЧПУ, автоматизованих виробничих ліній, зварювальних роботів, горизонтальних фрезерних і свердлильних верстатів з ЧПУ, високошвидкісних свердлильних верстатів із рухомим фланцем із ЧПУ. і т. д. Місія EXCT полягає в тому, щоб надавати високоякісні, надійні та високопродуктивні продукти.
Сучасна виробнича лінія виробництва та обробки та досконала система обробки обладнання забезпечують сильну гарантію обладнання для виробництва продукції, яка також може задовольнити вимоги персоналізованих замовлень, послуг з виробництва та встановлення для великих замовлень та клієнтів.
Суворий контроль якості:

«Зручний інструмент робить майстра на всі руки. EXCT має сувору та кваліфіковану інспекційну команду, яка забезпечує успішний контроль якості продукції. Відділ інспекції якості має суворий процес тестування, який проходить через етапи закупівлі сировини, виробництва та встановлення, щоб переконатися, що кожна частина обладнання, що постачається клієнтам, є кваліфікованою.
EXCT також має професійний персонал, який керуватиме -встановленням і введенням обладнання в експлуатацію на місці, а після успішного випробування обладнання оператори-кінцевих користувачів навчатимуться використанню й обслуговуванню системи обладнання.
за кордоном:

Як досвідчений виробник обладнання для навантажування сипучих матеріалів, EXCT, до кінця 2020 року наша продукція експортувалася до понад 50 країн і регіонів, таких як США, Пакистан, Австралія, Індонезія, Південна Африка, Бразилія, Гвінея, Таїланд, Росія, Єгипет, Німеччина, Чилі тощо.
Регулювання троммеля
I. Підготовка перед налагодженням:
1. Після встановлення всіх частин роликового екрану та перевірки можна провести пробний запуск. Перед пробним запуском слід детально перевірити, чи всі компоненти встановлено правильно, як показано на малюнку, кожен кріплення міцний і чи немає навколо корпусу екрану перешкод, які перешкоджають роботі роликового екрана;
2. Розмістіть прямокутні дверцята доступу у відкрите положення та поверніть циліндр сита, повертаючи вручну, щоб спостерігати, чи механізм очищення сита гребінчастого-типу не застряг або не має тертя; якщо так, його можна відрегулювати за допомогою регулюючих болтів;
3. Перевірте кожне гніздо підшипника, трансмісія повинна бути добре змащена, рівень мастила в трансмісії повинен бути відповідним;
4. З'єднання джерела живлення повинно бути міцним і надійним, з хорошою ізоляцією, правильним заземленням.
Ⅱ Тест без{0}}навантаження
1. Наведіть кнопку керування двигуном, перевірте, чи кермове керування двигуном узгоджується з екраном барабана клітки, як показано;
2. Запустіть обладнання на 4-6 годин і спостерігайте за роботою роликового грохота. Якщо виявлено ненормальний звук або інші явища, вчасно зупиніть машину, щоб перевірити, з’ясувати причину та усунути несправність.
Під час тестового запуску протягом 4-6 годин необхідно перевірити наступні елементи:
A. Велика температура підшипника вала: висока температура не повинна перевищувати 75 градусів, а підвищення температури не повинно перевищувати 45 градусів.
B. Затягніть болти в усіх місцях, якщо вони ослаблені.
Специфікація:

Популярні Мітки: барабанний просіювач, постачальники, виробники барабанного просіювача









