Похилий екранпрацює, використовуючи вібрацію зворотного-типу, спричинену збудженням вібратора. Верхня обертова вага вібратора змушує поверхню екрана виробляти плоску гіроскопічну вібрацію, тоді як нижня обертова вага змушує поверхню екрана виробляти конічну гіроскопічну вібрацію, а комбінований ефект змушує поверхню екрана створювати складну гіроскопічну вібрацію. Його вібраційна траєкторія являє собою складну просторову криву. Крива проектується у вигляді кола на горизонтальну площину і еліпса на вертикальну площину. Нижче наведено деякі фактори, на які впливає похилий екран:
По-перше, вплив природи кормового матеріалу
1. Вміст вологи
Вологість матеріалу також називають вологістю або вологістю. Зовнішня волога, прикріплена до поверхні частинок матеріалу, має великий вплив на екранування матеріалу, тоді як волога в тріщинах матеріалу та волога, поєднана з матеріалом, не впливає на процес екранування.
2. Грязьовий вміст
Якщо матеріал містить суміш (наприклад, глину тощо), яка схильна до злипання, просіювання може бути складним навіть за низького вмісту вологи. Оскільки глинистий матеріал у скринінгу буде зв'язаний у групу, так що дрібна грязь потрапить у ситові продукти; Крім того, глина може легко забити отвори сита.
3. Характеристики зернистості
Характеристики розміру, які впливають на процес просіювання похилим ситом, головним чином стосуються кількості різних за розміром ручних матеріалів у сировині, які мають особливе значення для процесу просіювання.
4. Характеристики щільності
Коли всі частинки в матеріалі мають однакову щільність, зазвичай немає впливу на просіювання, але коли існує різниця в щільності між грубими та дрібними частинками в матеріалі, ситуація зовсім інша. Якщо щільність грубого зерна невелика, щільність дрібного зерна велика, його легко просіювати. Навпаки, якщо щільність грубого зерна велика, щільність дрібного зерна мала, просіювання є відносно складним.
По-друге, вплив нахиленого екрану
1. Форма руху поверхні сита
Форма руху поверхні сита пов’язана з пухкістю шару матеріалу напохилий екрані швидкість, напрямок і частота тонкого матеріалу відносно руху поверхні сита, тому це впливає на процес стратифікації та просіювання. Наприклад, рух матеріалу на фіксованому екрані, все покладається на матеріал у його власному гравітаційному ковзаючому потоці, ефект екранування поганий; На похилому ситі транспортна енергія матеріалу в основному походить від руху поверхні сита, шар матеріалу постійно повністю розпушений, і частинки постійно сильно вдаряються об поверхню сита, тому ефект на ситі кращий.
2. Структурні параметри екранної поверхні
(1) Ширина та довжина поверхні екрана:
Загалом, ширина поверхні грохота визначає обробну здатність похилого грохота. Чим ширша поверхня екрана, тим більша потужність обробки; Довжина поверхні екрана визначає ефективність екранування екрана, чим довша поверхня екрана, тим вища ефективність.
(2) нахил поверхні екрана:
Кут a між поверхнею екрана та горизонтальною площиною є кутом нахилу поверхні екрана. Розмір кута падіння тісно пов’язаний із потужністю обробки та ефективністю сортування обладнання для сортування. Велика група матеріалів на поверхні екрану, швидкість руху вперед, потужність обробки поверхні екрану велика, але матеріал на поверхні екрану через час скринінгу короткий, ефективність скринінгу низька.
(3) Розмір, форма та швидкість відкриття сита
Чим більше сито, тим вища продуктивність обробки на одиницю площі грохота, а похилий грохот вища ефективність просіювання. Розмір сита в основному залежить від мети та вимог до відсіву, для більшого розміру звичайного відсіву, як правило, розмір сита дорівнює розміру відсіву; Але коли необхідний розмір просіювання невеликий, сито має бути трохи більшим за розмір просіювання; Для приблизного просіювання розмір сита набагато більший за розмір сита.
