Похилий екранє різноманітним і широко використовується, незалежно від того, який вид скринінгового обладнання є похилим екраном, екранна пластина є незамінною частиною. Він безпосередньо контактує з матеріалом, неминуче завжди носитиметься, тому він не-зносостійкий. Для довідки проаналізовано структуру, робочі характеристики та принципи вибору кількох похилих грохотів, які є зрілими у виробництві та використанні.
1. всі поліуретанові ситові пластини
Вся поліуретанова ситова пластина зварена з плоского сталевого скелета. Скелетний інструмент є складністю проектування. Це новий тип продукту тонкого відбору, який в останні роки поступово замінив ситову пластину з нержавіючої сталі. Поліуретановий екран в основному використовується у вугільній шахті, залізній руді, міді, золоті та інших місцях, таких як класифікація, зневоднення, скринінг та інші місця, є обов’язковою конфігурацією похилого екрана.
Оскільки умови використання екранної пластини дуже суворі, вимагають стійкості до корозії, зносостійкості та стійкості до старіння, тому розмір шва екрану має бути достатньо малим під час використання.
Переваги: поліуретан висока зносостійкість, висока еластичність, звукопоглинання, поглинання ударів, нелегко працювати, хороша зносостійкість, тривалий термін служби, висока якість екранування, сильна здатність до само-очищення, хороші характеристики екранування, зниження шуму, покращення робочого середовища, широкий спектр застосування.
Недоліки: трансформація розміру продукту не є гнучкою, висока вартість виробництва.
Принцип відбору: всі види прямих похилих сит зневоднення, видалення накипу, видалення накипу.
2. сита з поліуретану
TheВключений екранце роликовий опорний зварювальний апарат, який використовує електричний струм для генерації тепла опору від контактної поверхні та прилеглих ділянок зварного з’єднання для нагрівання металу до частково розплавленого або високопластичного стану. Потім екран Inclind пресують і приварюють до поверхні екрана (див. Малюнок 2), яка потім збирається, щоб зробити його міцним. На цій основі каркас вулканізується поліуретановим матеріалом. Екранна плита виготовлена з матеріалу з нержавіючої сталі для поверхні екрану, рама та опорні стрижні виготовлені з плоского заліза з вуглецевої сталі Q235-A для групового зварювання рами матеріалу.
Переваги: можна вибрати вузький екран, висока швидкість відкриття, звукопоглинання, амортизація, нелегко працювати, зручне розбирання та збирання.
Недоліки: низька швидкість просіювання, закупорювання, легкий руйнування сита, легке зношення, легке вичерпання крупнодисперсної руди після зносу, знос або руйнування втратять споживчу цінність, опосередковано викликану високою вартістю, незручною експлуатацією та обслуговуванням. Цю ситову плиту в Тайюані та Аньхуї можуть виготовляти багато виробників, легше рекламувати.
Принцип відбору: зневоднення, демедіація та знешламлення всіх видів прямого похилого сита та вигнутого шламу.
3. вся ситова пластина з поліуретану з нержавіючої сталі
Поліуретанова композитна пластина з нержавіючої сталі цього нового процесу запресовується в клиновий дріт за допомогою круглого дроту з нержавіючої сталі E200, а опуклі опорні стержні з нержавіючої сталі зварюються методом контактного зварювання в термопластичному барабані або аргонодугового зварювання (див. рис. 3). Каркас також вулканізований поліуретановим матеріалом. Опуклі опорні стрижні замінюють опуклі дротяні частини з нержавіючої сталі, а процес зварювання опорних стрижнів під час складання виключається. Зовнішня межа виконується відповідно до потреб користувача.
Переваги: загальна жорсткість, невелика магнітність, звукопоглинання, поглинання ударів, нелегко працювати грубо, зручний розбір, особливо підходить для важких середніх операцій зневоднення вуглезбагачувальної установки.
Недоліки: виробничий процес є складним, технологія відносно слабка, якість нелегко гарантувати, в барабані опорне зварювання обертове зварювання, опуклу опорну планку легко зварити похило, впливає на якість і зовнішній вигляд виробу, висока вартість виробництва, і непросто вирівняти, ефект вирівнювання незадовільний. Виробників з цією технологією відносно небагато, тому її важко популяризувати та застосовувати.
4. Зварювальний шов сита пластини
Екранна плита зварного шва — це більш зрілий і старомодний -модний процес, який складається в основному з нержавіючої сталі та плоского заліза з нержавіючої сталі або групового зварювання рами з вуглецевої сталі із плоским чавуном Q235-A, яке зварювання екранної пластини з нержавіючої сталі є використанням зварювального апарату опору ролику для зварювання, згорнутого в різні секції та однакову секцію клинового сита та опуклої задньої планки. зварювання опором тепла та струму, належить до процесу контактного контактного зварювання.
Переваги: велика жорсткість робочої поверхні, можливість вибору вузького сита, висока швидкість відкриття, гнучке перетворення розміру, легка обробка та формування.
Недоліки: високий рівень шуму, легкість у грубій експлуатації, непростість розбирання та складання, низька ефективність робочої поверхні проти-зношування та захисту від ударів.
Принцип відбору: зневоднення, демедіація та знешламлення всіх видів прямого похилого сита та вигнутого шламу.
Вище наведено ознайомлення з перевагами, недоліками та принципами вибору чотирьох похилих екранів. Залежно від своїх виробничих вимог, процесу миття та вимог до обладнання, різні користувачі можуть вибрати сито, що підходить для їхньої фактичної ситуації та є-рентабельним за умовою відповідності індексу виробничого процесу, створюючи таким чином більші економічні вигоди.
