У зв’язку з тенденцією швидкого розвитку світових відкритих{0}}вугільних шахт, металургійного піску та гравію та промисловості з видобутку будівельних матеріалів,Потужний фартуховий годівник-, як обладнання для живлення серцевини на передній частині дробильної станції, має вищі вимоги щодо надійності, зносостійкості та можливостей безперервної роботи.
І EXCT, як виробник обладнання, що спеціалізується на системах транспортування та дроблення гірничих матеріалів, з роками технічного накопичення та досвіду зарубіжних проектів, виділявся на висококонкурентних ринках гірничої промисловості, таких як Південно-Східна Азія, Близький Схід, Африка та Південна Америка.
Від застосування важких гірничодобувних робіт до великомасштабних систем транспортування матеріалу, кожен перронний живильник EXCT може досягти рівномірної та стабільної подачі, зносостійкості та ударостійкості, подовження терміну служби та зменшення вимог до обслуговування. На цьому етапі у багатьох вітчизняних та іноземних власників майнінгу та EPC-підрядників можуть виникнути запитання: чому EXCTФартух Годівницястати професійним і конкурентоспроможним на міжнародному рівні постачальником пластинчастих пристроїв подачі? Тепер дозвольте мені пояснити це вам усім.
З самостійно розробленою системою
Порівняльний аналіз із міжнародними брендами
Потужний фартуховий фідер — це продукт, розроблений нашою компанією на основі переваг аналогічних типів годівниць як вітчизняних, так і міжнародних. Він спеціально розроблений для вирішення трьох поширених проблем, з якими стикається імпортоване обладнання, а саме: витік матеріалу, низька-температурний запуск, швидкість зношування піддона та ланцюга. Це спеціальний перонний фідер для відкритих-шахт.
Створення моделі розрахунку виробничої потужності
Перед офіційним виробництвом продукту ми використовуємо три технології - 3D моделювання, аналіз напруги кінцевих елементів і симуляцію матеріалу дискретних елементів -, щоб завершити розрахунок сили всієї машини. Ми проводимо комплексні перевірки на міцність таких-важких компонентів, як рама, піддон, головний вал і опорні колеса. Це допомагає запобігти деформації та руйнуванню обладнання внаслідок тривалого-навантаження на джерелі. Водночас ми освоїли-розроблену самостійно формулу для розрахунку виробничої потужності подачі пластин, яка може точно відповідати ширині пластини та потужності приводу обладнання на основі об’ємної щільності матеріалу, розміру частинок і кута нахилу установки, повністю усуваючи проблему помилкової індикації виробничої потужності.
Індивідуальний дизайн
EXCT підтримує--персоналізований індивідуальний дизайн рішення. Структуру обладнання можна регулювати відповідно до гранулярності матеріалу замовника, потужності обробки, тиску в бункері, температури навколишнього середовища, нахилу установки (0-16 градусів) і вимог до напів-мобільної дробильної станції. Це дозволяє нам надавати клієнтам рішення, які краще відповідають потребам їхніх проектів. Технічні характеристики нашої продукції охоплюють повний діапазон пропускної здатності, наприклад 800/1600/2000/2400/2800, з виробничою потужністю від 50 до 4000 т/год. Їх можна адаптувати до невеликих-ліній переробки корисних копалин, а також відповідати відповідним вимогам до комплектів напів-мобільних дробильних станцій для відкритих шахт із виробничою потужністю в десятки мільйонів тонн.
З інтелектуальними виробничими лініями
Цех інтегрованої автономної обробки
Компанія EXCT створила повний цех обробки важких компонентів і має понад 140 передових виробничих установок із вітчизняних і міжнародних джерел, включаючи лазерне різання, великі токарні верстати, портальні фрезерні верстати, дробеструйну обробку для видалення іржі, розпилення-без пилу тощо. Усі основні компоненти обробляються незалежно, із надзвичайно низькою залежністю від зовнішніх компонентів. Весь процес виробництва піддається контролю з точки зору якості; усі сталеві пластини проходять дробеструйну обробку для рівномірної обробки розкисленням, а зварювання сталевої конструкції завершується до усунення внутрішньої напруги. Основні зварні шви підлягають 100% не-руйнівному контролю, щоб гарантувати надійність конструкції компонента з усіх аспектів.
Стандарти вибору для компонентів-рівня експорту
У рамі стандартно використовується сталь Q355-ME, яка стійка до низьких температур і менш схильна до розтріскування в холодному середовищі, підходить для закордонних гірничодобувних районів у високих широтах.
Ланцюг застосовує гусеничний ланцюг (танковий ланцюг), який використовується в бульдозерах, у поєднанні з-марганцевим сплавом, стійким до зносу-.
В опорних колесах і роликах використовуються ковані деталі 42CrMo з процесом поверхневого гарту, а також імпортовані роликові підшипники SKF для важких-навантажень-.
Привід обирає такі міжнародні бренди, як Siemens, ABB, SEW і Flender, для планетарних редукторів із твердими зубцями, і поєднується з вибухозахищеними двигунами перетворення частоти.
Модульний спліт-дизайн
Вся машина розділена на чотири незалежні модулі: головка машини, корпус, хвіст машини та привід. Фабрика проводить-перевірку перед складанням, а потім розбирає та пакує їх.
Розміри кожного модуля відповідають понад-стандартам для морського та наземного транспорту, що призводить до нижчих витрат на транспортування.
Після прибуття на місце замовника процес монтажу простий і не потребує великогабаритного підйомного обладнання, що значно скорочує термін монтажу проекту.
Стандартизований процес заводської перевірки
Перед тим, як кожен перроновий живильник залишить фабрику, він має пройти безперервний-тестовий запуск без навантаження протягом щонайменше 2 годин. Одночасно необхідно перевірити підвищення температури, амплітуду вібрації та герметичність обладнання.
Видатна продуктивність обладнання
Надміцна-конструкція
Міцна та довговічна сталева опорна рама з шинами, що запобігають-зіткненням, що може обмежити прогин лотка для матеріалу та усунути постійне згинання лотка. Крім того, він витримує всі навантаження під час запуску та експлуатації.
Підйомні проушини встановлюються у відповідному положенні рами, що полегшує встановлення та подальше обслуговування.
Можна встановити горизонтально або під кутом
Фартуховий фідер EXCT можна встановлювати як горизонтально, так і під нахилом. Вони підходять для різних структур рельєфу. Високий кут нахилу також дозволяє створювати компактні пристрої та зменшує довжину годівниці, таким чином зберігаючи нижчу інвестиційну вартість.
Регульована пропускна здатність
Його можна оснастити перетворювачем частоти для зміни швидкості-двигуна із змінною частотою, таким чином змінюючи робочу швидкість піддону подачі. Це дає змогу досягти мети регулювання технологічної потужності передкового живильника.
Економічно надійний
Ми можемо надати індивідуальніФартухові годівницірізних розмірів і параметрів відповідно до потреб замовника. Обладнання підходить для різних умов роботи та може виконувати важкі завдання з годування та транспортування матеріалів. Вся машина має міцну та довговічну конструкцію. Основні компоненти мають довший-цикл стійкості до зносу, що значно подовжує загальний термін служби машини. Щоденне навантаження на технічне обслуговування зменшується, що ефективно скорочує час простою обладнання та підвищує загальну ефективність виробництва. Це допоможе вам отримати більший прибуток від бізнесу.
Проста експлуатація та легке обслуговування
Надміцна-конструкція забезпечує високу доступність, легкість експлуатації, низькі витрати на обслуговування та експлуатацію, а також вищі прибутки.
Комплексні послуги в країні та за кордоном
Підтримка реалізації проекту
Ми можемо надати для експорту повний набір експортних матеріалів, включаючи повні креслення обладнання, посібники з експлуатації та звіти про перевірку заводу тощо. Щодня ми можемо запропонувати дистанційне відео технічне керівництво. Для великих закордонних проектів ми також можемо відправляти інженерів на майнінг-майданчик для завершення налагодження обладнання, забезпечуючи комплексну підтримку потреб використання закордонними клієнтами.
Повний-цикл обслуговування обладнання
- Етап перед-продажу: може проводити-інспекції на місці, щоб оцінити умови роботи, точно розрахувати виробничу потужність і надати клієнтам індивідуальні рішення.
- Етап виробництва: постійно інформуйте клієнта про хід виробництва та завершіть попереднє-складання та перевірку всієї машини перед доставкою.
- Етап після-продажу: запросіть професійних техніків, які нададуть безкоштовні інструкції щодо встановлення обладнання та введення в експлуатацію на місці користувача, а також запропонуйте безкоштовне професійне навчання персоналу-на місці, щоб допомогти підвищити ефективність роботи обладнання та зменшити ризик простою.
- У разі несправності обладнання, що спричиняє проблеми з якістю робочого обладнання, чітка відповідь повинна бути надана протягом 1 години після отримання сповіщення. Бригада прибуде на місце протягом 24 годин. Якщо необхідно, головний проектувальник і експерти будуть присутні для вирішення проблеми на-майданчику, доки несправність не буде усунуто та виробництво не відновиться, забезпечуючи задоволення клієнтів.
- Якість продукції відповідає «політиці трьох гарантій» з гарантійним терміном один рік.
Стандартизоване постачання зношуваних-деталей
Обладнання забезпечується повним набором інструментів для технічного обслуговування та короткостроковими-запасними-запасними частинами після доставки.
Зносостійкі-деталі, такі як піддон, ланцюг і зірочка, мають високий ступінь стандартизації та можуть швидко поповнюватися як усередині країни, так і за кордоном, тим самим зменшуючи-тривалий тиск запасних частин для клієнтів.
Поєднуючи переваги повних незалежних можливостей науково-дослідної роботи, стандартизованих інтелектуальних виробничих процесів, екстремальних умов роботи, глобальних послуг і комплексних витрат, фартуховий фідер EXCT повністю продемонстрував свою всеосяжну жорстку потужність, порівнянну з міжнародним обладнанням.
Незалежно від того, чи йдеться про імпортозаміщувальну модернізацію вітчизняних шахт чи нове будівництво відкритих-шахт і збагачувальних ліній за кордоном, перонний живильник EXCT є високо-якісним вибором, який враховує як довгострокову-стабільну роботу, так і загальний контроль витрат.
Якщо ви менеджер із закупівель у гірничій промисловості або генеральний підрядник EPC, і вам потрібно розрахуватиФартух Годівницясхему підтримки на основі -матеріалів на місці, виробничої потужності, тиску бункера, температури навколишнього середовища та нахилу встановлення, зв’яжіться з нами в будь-який час.Ми маємо багаторічний досвід у наданні послуг закордонного відкритого-дроблення та транспортування повних комплектів проектів. Ми можемо запропонувати точний розрахунок потужності, індивідуальну оптимізацію обладнання для конкретних умов роботи та-технічну підтримку з доставки за кордоном. Забезпечуючи довгострокову-стабільну роботу обладнання, ми можемо ефективно контролювати загальні закупівлі та експлуатаційні витрати вашого проекту, а також запропонувати вам надійніші та ефективніші рішення для транспортування перронних пристроїв і сипучих матеріалів.
