Хенань Відмінно Машини Co., ТОВ
+86-18337370596
Зв'яжіться з нами
    • Телефон:+8618337370596

    • Whatsapp:+8618337370596

    • WeChat:+8618337370596

    • Електронна пошта:enquiry@exctmach.com

    • Адреса: середина північної лінії Сіньчан, місто Сіньсян, провінція Хенань, Китай

З яких компонентів складається фідерний дробар?

Jun 15, 2026

TheФідерний розривце обладнання для безперервного дроблення, яке використовується в-гірничодобувній промисловості. Окрім видобутку, він також широко використовується в металургії, промисловості будівельних матеріалів та вугільній промисловості. Він в основному використовується в бункерах для матеріалу з певним тиском і під бункерами, для-відстаней, рівномірного та безперервного дроблення, просіювання та транспортування різних матеріалів із високою насипною щільністю.

У суворих умовах він може виконувати важкі завдання та має чудову адаптивність до змін гранулометричного складу матеріалів, температури, в’язкості, морозу, дощу, снігу або замерзлих матеріалів. Крім того, він має характеристики рівномірного та точного об’єму подачі, який можна встановити горизонтально або похило, а максимальний кут нахилу транспортування вгору становить 15 градусів.

 

Feeder Breaker Applied To Power Plants

 

Конструктивний склад фідерного відбійника

Наш живильний молоток можна розділити на ланцюговий скребковий конвеєр і валкову дробарку на дві частини:

Ланцюговий скребковий конвеєр в основному складається з приводу, ланцюгового скребка, коробки транспортування та натяжного пристрою;

Валкова дробарка в основному складається з зубчастого валка, приводного пристрою, регулюючого блоку та дробильної коробки.

Feeder Breaker Structural

 

Частини дробарки

Зубний ролик (підбирачі)

Дробильні зуби виготовлені з матеріалів спеціальної формули після точного лиття та термічної обробки, з високою міцністю, зносостійкістю та ударостійкістю.

Дробильні зуби застосовують спеціальну технологію встановлення та структуру дизайну: застосовують вузол високочастотного нагрівання, структура міцна, надійна та довговічна. Унікальна та нова конструкція зубів, глибокий спіральний розподіл, сильна здатність до прикусу, висока продуктивність.

 

Молоткова дробарка (кирки)

Зубна головка для дроблення молотка фіксується за допомогою рухомої головки зубів, яку легко замінити та зменшити втрати. Метод дроблення з використанням відбійного молота значно впливає на наявність над-великих шматків матеріалів у відкритих-шахтах.

 

Деталі конвеєра

Конвеєрна коробка складається з кількох невеликих транспортувальних відділень, з’єднаних у ряд високо-міцними болтами. Його головна функція полягає в тому, щоб з’єднати голову та хвіст машини та підтримувати ланцюг транспортування, який ковзає в ньому для транспортування матеріалів. Ящик виготовлений із високо-зносостійкої-сталевої пластини, має міцну конструкцію та привабливий зовнішній вигляд. Внутрішня вкладиша виготовлена ​​зі зносостійких пластин і з’єднана болтами, що робить її зручною та швидкою заміною.

 

Ланцюг і скребок

Транспортний ланцюг використовує високоміцний круглий ланцюг, з’єднаний з’єднувальними кільцями, з тривалим терміном служби та легкою заміною. Конвеєрний скребок виготовлений із легованої сталі, яка має такі переваги, як висока міцність, висока міцність на розрив, компактна конструкція, витримує сильний удар, легко встановлюється та інші.

 

Натяжний пристрій

У хвості корпусу конвеєра є пристрій гідравлічного регулювання, який можна використовувати для швидкого регулювання натягу ланцюга за допомогою дистанційного керування, навіть якщо машина занурена в матеріал, щоб забезпечити стабільну роботу конвеєра.

 

Як працює фідерний дробар?

Матеріали в силосі надходять у розвантажувальний жолоб через з’єднувальну секцію та падають на пластину ланцюга. Коли пластина ланцюга нерухома, матеріали зрештою зупиняються через внутрішнє тертя. На виході розряду утворюється певний кут накопичення статики. Коли ведуча зірочка починає обертатися під впливом зовнішньої сили, вона змушує тяговий ланцюг рухатися, а тяговий ланцюг, у свою чергу, змушує рухатися пластину ланцюга. Потім ланцюгова пластина переміщує матеріали до вихідного отвору. Під час роботи ланцюгова пластина вивантажує матеріали на вихідному отворі, а потім повертається назад. Матеріали продовжують вивантажуватися з розвантажувального отвору, таким чином завершуючи процес подачі та завантаження.

 

Функція фідерного розриву

  • Розмір частинок подрібнення великий, максимальний розмір частинок подачі досягає 2500 мм, що вирішує проблему подрібнення великих блоків у відкритих-шахтах.
  • Він може досягати процесу спочатку просіювання, а потім дроблення, максимізуючи вихід блок-матеріалів у відкритих-кар’єрах і покращуючи економічні вигоди та вартість гірничодобувної компанії.
  • Він має модульну конструкцію та має різноманітні комбіновані форми, що задовольняють різні потреби різних клієнтів.
  • Процес простий, забезпечує багато-функціональне обладнання з низькою інвестиційною вартістю обладнання та швидким періодом будівництва.
  • Він має високий рівень інтелекту, включаючи захист від зупинки, захист від розриву ланцюга, виявлення дисбалансу три{0}}фазного струму та автоматичне регулювання потоку матеріалу.
  • Платформа висоти розвантаження знижена, висота підпірної стінки зменшена, загроза безпеці невелика, інвестиції в цивільне будівництво низькі, а переміщення зручне.
  • Встановлена ​​потужність усієї машини невелика, споживання енергії низьке, і вона має низькі викиди вуглецю, що відповідає тенденції захисту навколишнього середовища.

     

Як вибрати тип фідерного відсіка?

 

Ширина транспортувального обладнання вибирається на основі розміру частинок вхідного матеріалу: для розміру частинок більше 200 мм, наприклад: якщо вхідний розмір частинок становить 1000 мм, ефективна ширина транспортувального обладнання становить 1000 + 200=1200 мм.

 

Стандартна ширина скребкової плити: 1,2 метра; 1,4 метра; 1,6 метра; 1,8 метра. Довжина заснована на 10 метрах, а приріст довжини - на 3-метрових стандартних ділянках.

 

Транспортна потужність: для скреперного типу 1000 тонн на 1,2 метра. З кожним додатковим рівнем ширини виробнича потужність збільшується на 300 тонн. Спосіб збільшення виробничої потужності окремої одиниці: додайте екранний роздільник і роликовий екран.

 

Стандартизована ширина важкої плити: 1,6 метра; 2 метри; 2,5 метра; 2,8 метра. Довжина заснована на 7 метрах, а приріст довжини - на 3-метрових стандартних ділянках.

 

Вантажопідйомність: для важкої плити це 800 тонн на 1,6 метра. На кожен додатковий метр ширини виробнича потужність збільшується на 500 тонн.

 

 

Якщо у вас є необхідність придбатиФідерні відбійникидля відкритих шахт, вугільної промисловості, металургії та будівельних матеріалів, або якщо у вас є будь-які запитання щодо вибору обладнання, індивідуальних сценаріїв роботи, аксесуарів для обробки частинок за розміром або модульної комбінованої конструкції, будь ласка, зв’яжіться з нами в будь-який час.Ми можемо надати --один професійний вибір і розрахунок на основі фактичного розміру часток корму, погодинної транспортної потужності, нахилу установки, суворих умов роботи в морозі та високій вологості.