Принципова відмінність між валомШнековий конвеєрі аБезвальний гвинтовий конвеєрполягає в тому, чи має він центральний вал. Ця основна відмінність визначає численні відмінності в конструкції конструкції, характеристиках продуктивності та сценаріях застосування між двома типами конвеєрів.
Конструктивні відмінності: ShaftedПРОТИБезвальні шнекові конвеєри
Гвинтовий конвеєр
Гвинтовий конвеєр з валом має традиційну структуру спірального вала, а його основні компоненти включають:
Збірка спірального валу: центральний спіральний вал є основним компонентом. Лезо гвинта приварене або закріплене на корпусі валу, щоб утворити безперервну поверхню транспортування. Спіральний вал зазвичай виготовляється з суцільних або порожнистих сталевих труб і може вимагати кількох секцій, з’єднаних через фланці залежно від довжини транспортування.
Система підвісних підшипників: для більших відстаней транспортування гвинтовий конвеєр з валом повинен встановити проміжні підвісні підшипники для підтримки спірального валу. Висячий підшипник має конструкцію підшипника ковзання та оснащений пилонепроникним ущільнювальним пристроєм для зменшення зносу матеріалу підшипника. Важливою конструктивною особливістю валу є наявність підвісного підшипникаШнековий конвеєр, але це також потенційна точка збою та фокус обслуговування.
Конструкція кожуха: кожух зазвичай має трубчасту або U--подібну форму, яка взаємодіє з вузлами головного та хвостового валу, щоб утворити закритий транспортний канал. Вся машина має хорошу жорсткість і стабільну структуру.
Привідний пристрій: Привідний пристрій зазвичай розташований на розвантажувальному кінці або кінцівці подачі та передає потужність на спіральний вал через муфту або ланцюгову передачу.
Безвальний гвинтовий конвеєр
Безвальний шнековий конвеєр є значним удосконаленням у порівнянні з традиційним шнековим конвеєром. Основна інновація полягає в усуненні центрального вала:
Конструкція шнека: безвальний шнековий конвеєр містить лише шнекову лопатку та не має опори центрального вала. Лезо гвинта виготовлено з високо-сталі та зазвичай товще, ніж лезо гвинта з центральним валом, щоб забезпечити достатню жорсткість і міцність. Корпус шнека працює на опорній поверхні, що забезпечується внутрішньою обшивкою бункера, і штовхає матеріал.
Відсутність проміжних підшипників: оскільки немає центрального вала, безвальний шнековий конвеєр усуває проміжний висячий підшипник, що є важливим проявом його структурної простоти. Така конструкція усуває такі проблеми, як заплутування матеріалу та блокування, спричинені наявністю підшипників.
U-подібна канавка та вкладиш: TheБезвальний гвинтовий конвеєрзазвичай має U-подібну конструкцію канавки з вкладишем із зносостійких-матеріалів усередині канавки. Вкладиш служить як опорною поверхнею для корпусу шнека, так і зносостійким шаром, який захищає бункер. Матеріал вкладиша зазвичай виготовляється з високо-молекулярного поліетилену, нейлону або зносостійкої-сталі тощо.
Спосіб приводу: пристрій приводу зазвичай розташований на кінці нагнітального отвору, утримуючи корпус гвинта в стані розтягування, що сприяє стабільній роботі [[56]]. Потужність передається безпосередньо на лопатку гвинта, не проходячи через центральний вал.
Вимоги до місця: Shafted VS Безвальні шнекові конвеєри
Гвинтовий конвеєр
Гвинтовий конвеєр із валом потребує встановлення проміжних підвісних підшипників, що вимагає забезпечення місця для обслуговування під час-транспортування на великі відстані. Наявність висячих підшипників також обмежує ефективну площу-поперечного перерізу, через яку можуть проходити матеріали. Однак у деяких конкретних сценаріях застосування, наприклад, коли операції з технічного обслуговування необхідно виконувати з боку обладнання, шнековий конвеєр з валом може бути більш зручним.
Безвальний гвинтовий конвеєр
Безвальний шнековий конвеєр має компактну конструкцію та економить місце. Конструкція без центрального вала зменшує простір, займаний трубопроводом, роблячи обладнання в цілому більш компактним. Ця функція особливо важлива в промислових умовах з обмеженим простором.
Безвальний гвинтовий конвеєр пропонує більшу гнучкість у розташуванні установки, дозволяючи кутові з’єднання та навіть вертикальну установку. Він має більш адаптивний макет. Його закрита конструкція також полегшує очищення та контроль гігієни, що робить його особливо придатним для галузей промисловості з високими вимогами до гігієни, таких як харчова та фармацевтична промисловість.
Порівняння потужності: шнекові конвеєри з валом і безвальним шнеком
Гвинтовий конвеєр
Транспортуюча здатність валуШнековий конвеєробмежений центральним валом і підвісним підшипником, а його ефективна площа-поперечного перерізу відносно невелика. Продуктивність шнекового конвеєра типу LS зазвичай знаходиться в межах 10-50 т/год. Гвинтовий конвеєр з валом більше підходить для швидкого переміщення порошку та дрібнодисперсних матеріалів і має вищу ефективність при роботі з нев’язкими сухими порошковими матеріалами.
Безвальний гвинтовий конвеєр
Пропускна здатність безвального шнекового конвеєра значно вища, ніж у шнекового конвеєра такого ж-розміру:
Збільшення потужності транспортування: потужність транспортування безвального гвинтового конвеєра зазвичай у 1,5 рази або більше більша, ніж у традиційного гвинтового конвеєра з валом такого ж діаметру. Ця перевага пов’язана з більшою ефективною площею поперечного-перерізу, отриманою завдяки конструкції без центрального вала.
Відстань транспортування: відстань транспортування окремого-блока безвального гвинтового конвеєра більша й сягає кількох десятків метрів або навіть 60-70 метрів. Відстань транспортування можна збільшувати кількома рівнями послідовно.
Потужність та енергоспоживання: Shafted VS Безвальні шнекові конвеєри
►Гвинтовий конвеєр
Гвинтовий конвеєр із валом дуже ефективний під час обробки не{0}}в’язких сухих порошкових матеріалів. Однак через наявність центрального вала та підвісних підшипників втрати на тертя відносно великі. Під час роботи з в’язкими або заплутаними матеріалами це може призвести до збільшення споживання енергії через засмічення та тертя.
►Безвальний гвинтовий конвеєр
Безвальний шнековий конвеєр має менше енергоспоживання та менше енергоспоживання одиниці. Його енергозберігаючі переваги-головним чином полягають у:
Низька швидкість з високим крутним моментом: безвальний гвинтовий конвеєр має великий крутний момент, але низьке споживання енергії. Завдяки меншій ймовірності засмічення випускного отвору він може підтримувати стабільну роботу на низькій-швидкості, тим самим зменшуючи споживання енергії.
Висока ефективність транспортування: при транспортуванні однакової кількості матеріалів споживання енергії на одиницю безвального типу є меншим. Конструкція без осі зменшує опір тертя між матеріалом і гвинтом, покращуючи ефективність передачі енергії.
Питомі параметри потужності: За даними виробника, діапазон потужності двигуна безвального гвинтового конвеєра широкий, коливається від 0,75 кВт до 30 кВт, залежно від обсягу транспортування, характеристик матеріалу та відстані транспортування. Наприклад, певна модель безвального шнекового конвеєра має потужність 4 кВт, а діапазон потужності шнекового преса типу LYZ становить 1,1-5,5 кВт.
Придатність матеріалу: Shafted VS Безвальні шнекові конвеєри
Гвинтовий конвеєр
Порошок і матеріали з дрібними частинками:Підходить для не-в’язкого сухого порошку та дрібнодисперсних матеріалів, таких як цемент, зола-винесення, зерно тощо. Це традиційна область міцності гвинтових конвеєрів з валом.
Невідповідні матеріали:У зв'язку з наявністю центрального вала і підвісних підшипників, шнекові конвеєри непридатні для транспортування матеріалів, схильних до заплутування і мають високу в'язкість. Матеріали можуть накопичуватися та заплутуватися на підвісних підшипниках, спричиняючи блокування та поломки обладнання.
Безвальний гвинтовий конвеєр
В'язкі матеріали: Застосовується для сипучих матеріалів з високим вмістом вологи та липкістю. Такі як шлам, шлам, пастоподібні матеріали тощо.
- Матеріали, які-{1}}легко заплутуються:Міцна властивість проти -сплутування, менш схильна до закупорювання, придатна для транспортування стрічкових-і волокнистих матеріалів. Такі як біомаса, сміття, текстильні відходи тощо.
- Гранульовані та пастоподібні матеріали:Підходить для транспортування гранульованих, пастоподібних і вологих пастоподібних матеріалів, а також у ситуаціях з особливими гігієнічними вимогами.
- Типові матеріали для застосування:Шлам, біомаса, кухонні відходи, ситуаційні матеріали, зневоднений шлам, кам’яний порошок, вугілля, цементний порошок тощо.
Якщо під час вибору ви все ще не впевнені, який тип валаШнековий конвеєрабоБезвальний гвинтовий конвеєрбільше підходить для ваших матеріалів, умов роботи та вимог до транспортування, або якщо ви хочете дізнатися більше про структурні відмінності, потужність транспортування, енергоспоживання, планування простору, застосовні матеріали та інші професійні питання, будь ласка, зв’яжіться з нами в будь-який час.Ми маємо багаторічний досвід у галузі виробництва спірального конвеєрного обладнання. Виходячи з ваших характеристик матеріалу, відстані транспортування, середовища на місці та вимог до продуктивності, ми можемо надати вам точні пропозиції щодо вибору, схеми та технічні відповіді. Це допоможе вам уникнути помилок у виборі та вибрати справді ефективне, стабільне та відповідне конвеєрне обладнання, тим самим зменшивши витрати та підвищивши ефективність вашого виробництва.
