З метою вдосконалення типу фартухового живильника в рамі вуглерозвантажувальної установки, яка відноситься до технічної галузі виробництва живильників.
Фонова технологія
Існуюча технологія кутового сталевого з’єднання, несуча здатність-ефективна, конструкція нестабільна та складна, вага рами велика, навантаження на зварювання велике, а вартість висока.
З метою покращення типуфартуховий живильник у вугільному заводікаркас, метою якого є подолання вище-зазначених недоліків рівня техніки.
Технічне рішення корисної моделі, її перронний живильник у вуглерозвантажувальній установці включає в себе швельну сталь A, сталеву рейку, нижню плиту, швелерну сталь B, косу опору, направляючу рейку, H-балку, A сталеву пластину, A пластину прокладки, B пластину прокладки, A кутову сталь, C прокладку пластину, набір роликів, B куточок, B сталеву пластину; У тому випадку, коли направляюча рейка є сталевою пластиною A, сталева рейка розташована на сталевій пластині A, між направляючою рейкою та швелерною сталлю B є балка H-, балка H- і напрямна рейка з’єднані косою опорою, нижня частина швелерної сталі B оснащена декількома нижніми пластинами, ліва сторона швелерної сталі B є кутовою сталлю B, куткова сталь B і швелерна сталь з’єднані, права сторона швелерної сталі B є сталевим кутником, B швелерна сталь із групою роликів, швелерна сталь B із пластиною накладки A, пластина накладки B, на кожній стороні стійки є сталева пластина B, сталева пластина B із пластиною накладки C.
Висота H-сталевого полотна використовується, таким чином збільшуючи-несучу здатність. Фартух живильника прямокутної конструкції заводу з обробки вугілля є стабільним, а також з’єднання трикутної форми похилої опори, так що між ними утворюється тверда форма сталевої конструкції; 2) Крім використання матеріалів, завдяки простій конструкції зменшити вагу стелажа, заощадити матеріали в 20%; 3) Робоче навантаження на зварювання зменшується приблизно на 40%, що дозволяє заощадити витрати.
