Під час експлуатації кар’єру,розміри мінералівдіють у ворожому середовищі. Під впливом вугільного пилу, що супроводжується матеріалами та вторинним дробленням, лабіринтове та манжетне ущільнення підшипника виходять з ладу. У результаті роздроблене вугілля потрапляє в порожнину підшипника, перешкоджаючи хорошому змащенню підшипника та збільшуючи знос підшипника до повного його пошкодження. Для вирішення вищезазначених проблем було оптимізовано оригінальне ущільнення підшипників мінеральних розмірів. Без зміни розміру встановлення було додано лабіринтовий карниз, напрямок кінця лабіринту змінено на осьовий, а осьовий простір манжетного ущільнення збільшено з одного манжетного ущільнення до двох. Таким чином ефективно запобігає потраплянню вугільного порошку в лабіринт до камери підшипника, покращує герметичність камери підшипника, продовжує термін служби підшипника, покращує стабільність обладнання.
Огляд. Останніми роками у відкритих-шахтах для руйнування сирого вугілля широко використовувалися мінеральні сортери. Завдяки передовій технології, відмінній продуктивності, зручній експлуатації, низькій частоті відмов і невеликому обслуговуванню, розміри мінералів завоювали довіру компанії та принесли значні економічні вигоди відкритому-розробленню. розміри мінералів є основною частиною обладнання для дроблення сирого вугілля в шахті. Кожна установка вторинних розмірів мінералів у відкритому кар’єрі має номінальну потужність дроблення 1500 т/год, а обидва агрегати — 3000 Т год разом. розміри мінералів складаються з системи дроблення, системи живлення, системи змащення, системи керування та інших допоміжних систем. Розмір частинок вторинних мінералів становить 300 мм × 300 мм × 300 мм. Розмір частинок більше 300 мм і менше 500 мм становить не більше 5%. Розмір частинок розряду 98% становить менше 50 мм, а розмір частинок одного напрямку не перевищує 2%, якщо він не перевищує 65 мм. Зносостійка-пластина підкладки встановлена на-частині жолоба, що легко зношується. Товщина облицювальної плити не менше 6 мм. розміри мінеральних речовин мають пристрій безпеки та функцію позитивного та негативного обертання. Електричний захист всього обладнання системи повний і досконалий. Підшипник дробильного валка є основною складовою обладнання. Термін служби підшипника безпосередньо впливає на нормальну роботу мінеральних розмірників. Оскільки мінеральні розмірники знаходяться в дуже поганому робочому середовищі та дуже запилені, проблема ущільнення мінеральних розмірників є особливо важливою. Розумність конструкції та ефект ущільнення безпосередньо впливають на термін служби всього обладнання. Сучасне обладнання потребує наукового управління, лише правильного використання, технічного обслуговування та технічного обслуговування, щоб відтворювати свій передовий характер.
По-друге, причини покращення ущільнення підшипників з мінеральними розмірами: було досліджено каркасне масляне ущільнення та лабіринтове ущільнення підшипника, які були пошкоджені мінеральними розмірами. Було виявлено, що ролик підшипника був сильно зношений, внутрішнє каркасне масляне ущільнення було сильно зношене, ущільнення вийшло з ладу, металеве лабіринтове ущільнення вийшло з ладу, обладнання експлуатувалося протягом тривалого часу, а каркасне масляне ущільнення було пошкоджено в результаті потрапляння в тріщини сторонніх речовин, таких як вугільний порошок. Через потрапляння вугільного порошку в доріжку кочення ролик підшипника недостатньо змащений і тіло кочення блокується. Зі збільшенням сторонніх речовин тіло кочення застряє, а внутрішнє та зовнішнє кільця підшипника тертя та зношуються з тілом кочення. Безпосередньою причиною пошкодження підшипника є несправність лабіринтового ущільнення, необґрунтована конструкція конструкції, вугільний порошок легко проникнути в лабіринт, що веде до мастила, не може ввійти, таким чином пошкоджуючи манжетне ущільнення, вугільний порошок безпосередньо потрапляє в порожнину підшипника, що призводить до пошкодження підшипника. Щоб покращити герметичність лабіринтового ущільнення та термін служби манжетного ущільнення, необхідно реформувати лабіринтове ущільнення.