Стрічковий конвеєр для деревної стружки є одним із найекономічніших варіантів для транспортування сипучих матеріалів з однієї точки в іншу. Стрічковий конвеєр для деревної стружки також можна комбінувати з іншим транспортним обладнанням для формування системи транспортування сипучих матеріалів відповідно до різних технічних вимог. Він складається з конвеєрної стрічки, шківа, направляючого колеса, приводного пристрою, приймального-пристрою, очищувача стрічки, рами та інших частин.
Конвеєрну стрічку можна розділити на конвеєрну стрічку з нейлонового полотна, конвеєрну стрічку з поліефірного полотна, конвеєрну стрічку зі сталевого шнура. Відповідно до різних робочих умов можна вибрати конвеєрну стрічку з -вогнестійкістю, термостійкістю, маслостійкістю, стійкістю до кислот і лугів.
Стрічковий конвеєр для деревної стружки з високою швидкістю стрічки, великою вантажопідйомністю, транспортуванням на великі відстані широко використовується в різних галузях промисловості для задоволення зростаючих вимог продуктивності людей.
Особливість:
1. Стрічковий конвеєр для деревної стружки має велику відстань транспортування, велику пропускну здатність і широкий діапазон застосування.
2. Надійна якість, розумний дизайн, тривалий термін служби.
3. Натяжні ролики конвеєра виготовляються на нашій передовій виробничій лінії, доступні різні типи направляючих роликів, щоб забезпечити безперебійну роботу стрічкового конвеєра для деревної стружки.
4. Стабільна робота, відсутність відносного руху між матеріалом і конвеєрною стрічкою, щоб запобігти розливу та пошкодженню матеріалів.
5. Захисний пристрій може ефективно захистити стрічковий конвеєр деревної стружки.
6. Доступні типи роликів для забезпечення плавної конвеєрної системи.
7. Антикорозійну фарбу розпилюють на поверхню стрічкового конвеєра деревної стружки, щоб зменшити технічне обслуговування.
Справи:
застосування:
Чому обирають нас:
1. Завдяки передовій мережевій та програмній технології EXCT досяг координації інтеграції проектування, закупівель, будівництва та управління проектами, прагнучи запропонувати клієнтам набагато більш чіткий, ефективний, економічний та надійний проект.
2. Завдяки багатим знанням і досвіду в інженерних технологіях, науці та технологіях, економічному управлінні, законах і нормативних актах, EXCT надає консультаційні та розвідувальні послуги глобальним клієнтам у прийнятті-рішень і управлінні проектами інженерного будівництва.
3. Завдяки передовій мережевій та програмній технології EXCT досягла координації інтеграції проектування, закупівель, будівництва та управління проектами, прагнучи запропонувати клієнтам набагато більш зрозумілий, ефективний, економічний та надійний проект.
Виробничі потужності:
Лінія виробництва шківів
Роликова лінія виробництва
Суворий контроль якості:
Випробування барабана
Випробувальна лабораторія холостого ходу
Специфікація:
Рухома частина: трансмісійний барабан і реверсивний барабан - це дві категорії.
Роликова частина: паз, паралельний, вирівнюючий і буферний ролики тощо.
Частина очищення: пружинний очищувач і очищувач порожніх секцій.
Розвантажувальна частина: стаціонарний плужний тип і розвантажувальний пристрій та електрична розвантажувальна машина.
Гальмівна частина: існує два види стрічкового та роликового стопорів.
Аксесуари: кришка, направляючий паз, воронка та ін
З усіх інструментів, які використовуються для транспортування сипучих матеріалів, стрічкові конвеєрні системи з деревної стружки для транспортування сипучих матеріалів зазвичай вимагають менших -людогодин і споживання енергії на тонну. Більше того, обслуговуючий персонал витрачає менше часу, а ремонт і заміну дрібніших деталей можна виконати швидко на місці-з низькими витратами на обслуговування.
Специфікація та відхилення фільтрувального мішка та технічні вимоги до шиття фільтрувального мішка повинні відповідати положенням «Технічні умови фільтруючого матеріалу та фільтрувального мішка для мішкового фільтра» (GB 12625-90). Лінія шва фільтр-мішка тверда, пряма, не менше 3; Шовний матеріал повинен бути таким же, як і фільтрувальний матеріал; Кількість стібків у межах 10 см має бути не менше 40±5 стібків; Ширина пошиття фільтр-мішка становить 10-20 мм.
Відповідно до вимог процесу функція стрічкового транспортування є дуже гнучкою з точки або більше матеріалу. Він також може вивантажити занадто багато точок або кілька розділів. Коли одночасно в кількох точках до конвеєрної стрічки подається (наприклад, бункерний конвеєр вуглезбагачувальної установки) або вздовж стрічкового конвеєра в будь-якій точці через уніфіковане обладнання для подачі для транспортування, щоб принести матеріал, стрічковий конвеєр стає основною транспортною магістраллю.
Стрічкові конвеєри можуть приймати матеріал на проїжджій частині під купою вугільного двору, а за потреби також можуть змішувати різні матеріали в кожній купі. Матеріал можна просто вивантажити з головки конвеєра або вивантажити в будь-якій точці по довжині конвеєрної стрічки за допомогою розвантажувача-типу плуга або мобільного розвантажувача.
Відхилення стрічки стрічкового конвеєра є найпоширенішою несправністю під час роботи стрічкового конвеєра. Щоб усунути подібну несправність, ми повинні звернути увагу на точність розмірів установки та щоденного обслуговування. Існує багато причин відхилення, які слід розглядати по-різному відповідно до різних причин.
Популярні Мітки: стрічковий конвеєр для деревної стружки, постачальники стрічкового конвеєра для деревної стружки в Китаї, виробники
