Натяжний ролик конвеєрної стрічки

Натяжний ролик конвеєрної стрічки призначений для підтримки конвеєрної стрічки та ваги матеріалу. Робота конвеєрної стрічки має бути гнучкою та надійною. Зменшення тертя між конвеєрною стрічкою та конвеєрною стрічкою відіграє ключову роль у терміні служби конвеєрної стрічки, яка становить понад 25% від загальної вартості конвеєра. Хоча конвеєрна стрічка є невеликою частиною стрічкового конвеєра, його структура не є складною, але вона відіграє важливу роль в роботі пояса.

Компанія має професійну кімнату проектування конвеєрного обладнання, усі інженерні проекти використовують САПР, щоб клієнти могли надавати повний спектр високо-якісних продуктів і послуг від проектування, виробництва до -встановлення на місці, налагодження та після-продажного обслуговування. З розширеним різанням, штампуванням, зварюванням, механічною обробкою, автоматичною ролловою виробничою лінією, великим роликовим автоматичним зварювальним обладнанням, попередньою обробкою структурних частин та іншим професійним виробничим обладнанням. Тестер балансу роликів, ультразвуковий дефектоскоп, ультразвуковий товщиномір, стенд для випробування опору ходу ролика, стенд для випробування осьового навантаження ролика, стенд для випробування зануренням ролика, стенд для випробування радіального биття ролика, шумомір стрічкового конвеєра, випробування електричної енергії, вимірювач високого опору та інше комплектне випробувальне обладнання.

Існує шість основних типів звичайних ледарів.

1. Для транспортування сипких матеріалів використовуються жолоби. Вони складаються з трьох направляючих роликів, а кут канавки зазвичай становить 300. Натяжні колеса жолоба можуть зменшувати висоту направляючих роликів, зменшувати еквівалентну відстань між направляючими колесами та використовуватися в місцях з меншою жорсткістю та простором з конвеєрною стрічкою.

2. Амортизуючий ролик встановлений у місці падіння конвеєра, що може уповільнити пошкодження, спричинені ударом падаючого матеріалу на конвеєр. Він має високу міцність, стійкість до корозії, вогнезахисний і анти-статичний, і широко використовується в гірничій справі.

3. Натяжний ролик може виправити надмірне відхилення конвеєрної стрічки під час повторної-операції, запобігти змійкуванню конвеєрної стрічки та забезпечити стабільну роботу конвеєрної стрічки. Конвеєрна стрічка, яка має бути оснащена само-натяжним роликом, зазвичай оснащена групою само-натяжних роликів на кожні десять груп натяжних роликів.

4. Найбільш часто використовуваний нижній ролик для повернення. Великий конвеєр також може використовувати два натяжних колеса, два натяжних колеса, розташованих у V--подібній формі, щоб запобігти відхиленню та високій несучій здатності, здебільшого на практиці кожні сім груп паралельних натяжних роторів встановлюють 3 групи V--подібних і V--подібних натяжних роликів, спрямованих вперед вниз.

5. Надмірний холостий ролик підходить для великого обсягу, великої відстані, натягу конвеєрної стрічки та важливого конвеєра, як правило, слід встановити перехідну секцію, перехідна секція - це місце, де розташований перехідний ролик.

6. Спіральний натяжний ролик використовується для очищення матеріалу, що прилип до опорної поверхні конвеєрної стрічки. Його функція така ж, як і очисника. Як правило, нижній ролик, найближчий до натяжного колеса конвеєрної головки, розроблений як спіральний натяжний ролик.

Структура та особливості:

1. Опорний ролик стрічкового конвеєра, малий опір, загальний стрибок індикації (TIR) ​​низький, що може зменшити знос стрічки.

2. Хороша герметизація: Натяжний ролик конвеєрної стрічки повністю герметичний, обидва кінці оснащені пластиковим лабіринтовим ущільнювальним кільцем, мастило не витікає, може зробити вал прокатки протягом тривалого часу; Натяжний ролик конвеєрної стрічки працює в повністю герметичному стані.

3. Довгий термін служби натяжного ролика конвеєрної стрічки: натяжний ролик конвеєрної стрічки в 2-5 разів довший, ніж сталевий натяжний ролик, і може зменшити знос стрічки, ремінь не рухається вбік, продовжити термін служби стрічки.

4. Низькі експлуатаційні витрати: роликовий ролик може зменшити загальну вартість стрічкового конвеєра, зменшити час обслуговування.

5. Поверхня гладка, не прилипає до матеріалу, а тертя між роликом і конвеєрною стрічкою невелике, що зменшує рушійну силу лебідки.

Різні типи холостяків:

застосування:

Інженерні можливості:

Автоматична лінія для виробництва роликів

Суворий контроль якості:

Випробувальна лабораторія холостого ходу

Пакет і доставка:

Фактори, що впливають на якість натяжного ролика конвеєрної стрічки:

1. Радіальне биття ролика конвеєрної стрічки (цей показник безпосередньо впливає на стабільність транспортування матеріалу)

2. Осьовий імпульс струни (безпосередньо впливає на термін служби натяжних роликів)

3. Гнучкість (впливає на термін служби холостого колеса, термін служби ременя та рушійну потужність усієї машини)

4. Водонепроникність (впливає на термін служби ролика)

5. Пилонепроникність (впливає на термін служби ролика)

6. Осьова несуча здатність (впливає на термін служби натяжних роликів)

7. Ударостійкість (впливає на термін служби роликів)

8. Опір обертанню (впливає на термін служби стрічки)

Технічне обслуговування

1. Нормальний термін служби холостого ходу становить більше 20000 годин, зазвичай не потрібно обслуговування. Однак, відповідно до розміру місця використання та навантаження, слід сформулювати відповідну дату технічного обслуговування, своєчасне очищення та технічне обслуговування змазування, своєчасне очищення плаваючого вугілля тощо. Натяжний ролик конвеєрної стрічки з ненормальним звуком і не обертається слід вчасно замінити.

2. При заміні підшипника отвір сепаратора підшипника повинен бути назовні. Після завантаження підшипника в направляючий ролик конвеєрної стрічки слід підтримувати відповідний зазор, щоб уникнути розчавлення.

3. Лабіринтові ущільнювачі мають використовувати оригінальні деталі та встановлюватись у направляючий ролик конвеєрної стрічки окремо під час складання, а не збирати разом.

4. Під час використання направляючого ролика конвеєрної стрічки уникайте ударів важких предметів про корпус направляючої труби.

5. Щоб забезпечити ефективність герметизації та експлуатаційні характеристики направляючого ролика конвеєрної стрічки, забороняється самостійно розбирати ролик.

Трансляція редактора процесу зварювання1. Виберіть процес зварювання відповідно до характеристик матеріалівКожний тип зварювального апарату відповідає типу матеріалу, який не можна ефективно зварювати без попереднього визначення матеріалу для зварювання. наприклад, зварювання MIG підходить для зварювання легованої сталі та кольорових металів. Mag-зварювання підходить для зварювання алюмінієвих сплавів з низьким вмістом алюмінію. Tig-зварювання підходить для нержавіючої сталі, алюмінію, міді, титану та їхніх сплавів (контроль товщини в межах 0,5–8 мм). Крім того, також слід враховувати матеріал електрода2. Вибір захисного газу Вибір захисного газу особливо важливий для магнієвого зварювання, де використання реактивних газів, таких як CO2, впливає на глибину зварювання. Для Mig, Tig і плазмового зварювання використання інертних газів, таких як аргон і ксенон, може захистити нержавіючу сталь, нікелевий сплав, титан і титановий сплав, цирконій та інші зварні шви від окислення при високих температурах. Надзвичайно чисті інертні захисні ГАЗИ НЕОБХІДНІ лише для матеріалів, схильних до високотемпературного окислення, таких як титан, тантал, цирконій і їх сплави. Швидкість потоку захисного газу також є важливим фактором, який слід враховувати, який залежить від розміру та потужності захисного пристрою. Слід також уникати включення інертних газів, які не змішуються з навколишніми газами або не створюють ефект Вентурі. Для лазерного зварювання зазвичай потрібен інертний газ, зазвичай гелій, але до газу часто додають аргон, суміш газів, який можна використовувати для зварювання певних металів.3. Існує багато факторів, що впливають на безпеку зварювальних робіт (таких як зварювальні бризки, опік, вибух, іскра, струм, радіація, сильне горіння, дим....). Тому навколо обладнання слід розмістити захисне обладнання (наприклад, захисний кожух, вентиляційне приміщення тощо). Якщо засоби захисту використовуються без умов, можна використовувати засоби індивідуального захисту (такі як захисний одяг, зварювальні рукавички, захисне взуття, окуляри тощо). У закритих приміщеннях слід обладнати газові детектори для запобігання гіпоксії. 17%).4. Підготовка перед зварюванням Попереднє кондиціювання є дуже важливим для зварювання, за допомогою якого зварювальна поверхня обробляється, щоб полегшити зварювання. Багато галузей потребують вирівнювання, корекції та інших процесів попередньої обробки. Не тільки це, але також через видалення іржі, захист та інші процеси для покращення якості зварювання виробів.5. Точність стикування. Точне розташування затильника є необхідною умовою для точного кріплення. Позиціонування зварювання потребує високої точності, і положення зварного виробу слід контролювати протягом усього процесу зварювання.6. Зовнішній контроль навколишнього середовища Дуже важливо контролювати забір повітря, щоб запобігти впливу інших рідин або частинок на зварювання. Під час зварювання встановіть вітрозахист (щоб запобігти потраплянню зовнішнього газу під час зварювання).7. Контроль швидкості зварювання Для забезпечення стабільності швидкості зварювання необхідно використовувати обладнання з числовим керуванням. Щоб забезпечити якість зварного шва, необхідно контролювати рівномірну і стабільну швидкість електрода. Якщо швидкість зварювання занадто висока, це легко призведе до зварювання та потребує переробки.8. Характеристики електрода Відповідний кут занурення буде різним для різних зварювальних процесів, тому переконайтеся, що кут під час роботи є відповідним. Якість зварного шва багато в чому залежить від роду і полярності струму. Однією з переваг зварювання Tig є гладке зварювання та висока швидкість проплавлення.9. Технічне обслуговування обладнання. Ще однією важливою частиною зварювальних робіт є технічне обслуговування обладнання, включаючи регулярну заміну деталей, що старіють, очищення внутрішньої стінки патрубка від окалини тощо.10. Виберіть процес зварювання відповідно до товщини зварного шва. Виберіть найбільш відповідний процес зварювання, щоб отримати найкращий ефект зварювання. Немає сумніву, що лазерне зварювання та зварювання Mig є двома видами зварювальних технологій з найкращим ефектом зварювання. Після зварювання тримайте пальник під належним кутом нахилу, інакше це призведе до виходу інертного газу, прилипання поверхні пайки та інших наслідків.

Популярні Мітки: конвеєрна стрічка, постачальники, виробники конвеєрної стрічки