Принцип роботи роликового сита та заміна валу сита

TheРоликовий екран, як широко використовуване обладнання для сортування в сучасній промисловості, широко застосовується в різних галузях, таких як гірнича справа, хімічне машинобудування та будівництво. Завдяки своєму унікальному принципу роботи та ефективній здатності просіювання, він став кращим обладнанням для обробки сухих, вологих і в’язких матеріалів.

Принцип роботи роликового екрана
Роликовий екран в основному передбачає переміщення та розділення матеріалів на поверхні екрана. Коли ролики обертаються, матеріали потрапляють у коробку сита з порту подачі та падають на поверхню сита. Вібрація поверхні сита та обертання роликів працюють разом, щоб розсіяти матеріали на поверхні сита та дозволити їм пройти через отвори сита для просіву.

Матеріали з різними розмірами та формами частинок рухаються з різними швидкостями та траєкторіями на поверхні екрана, завдяки чому досягається класифікація матеріалів. Матеріали, які відповідають вимогам, проходять через отвори сита і виводяться, а матеріали, які не відповідають вимогам, залишаються на поверхні сита і чекають наступного просіву.

Унікальна структура роликового екрану
Вал сита має унікальну конструкцію поперечно{0}}осьової конструкції, що дозволяє матеріалам утворювати рівномірну траєкторію руху під час процесу сортування. Ця конструкція ефективно уникає звичайних явищ засмічення та заплутування, які зустрічаються у традиційнихРоликові екрани, покращуючи ефективність скринінгу.

Крім того, кожен диск сита кожного валу сита обладнано пристроєм само-очищення. Коли вологість поверхні матеріалу надто висока, деякі матеріали, прикріплені до диска екрану, будуть автоматично видалені очисним пристроєм, таким чином вирішуючи проблему закупорювання поверхні екрана.

Процедура заміни валу екрану
Вал екрану є важливим компонентомВоблер Фідер. Його якість і продуктивність безпосередньо впливають на ефект екранування та термін служби обладнання. Тому, якщо вал сита сильно пошкоджений, його слід негайно замінити новим.

Нижче наведено конкретні кроки для заміни валу екрану:

Перевірка зупинки

По-перше, вимкніть живлення обладнання та припиніть його роботу. Провести комплексну перевірку обладнання для визначення стану пошкодження валу екрану. Під час перевірки слід звернути увагу на безпеку, щоб уникнути нещасних випадків.

Зніміть старий вал екрана

Використовуйте спеціалізовані інструменти, щоб видалити старий вал екрану. Під час процесу зняття будьте обережні та обережні, щоб не пошкодити інші компоненти обладнання. У той же час вживайте необхідних заходів безпеки для забезпечення безпеки персоналу.

Очистіть рамку екрана

Після зняття старого вала екрана очистіть раму екрана. Видаліть будь-які залишки матеріалів і сміття, щоб забезпечити безперебійне встановлення нового вала екрану. Під час очищення будьте обережні, щоб не пошкодити рамку екрана та отвори сітки.

Встановіть новий вал екрана

Розмістіть новий вал сита на рамі сита відповідно до вимог обладнання. Під час встановлення зверніть увагу на площину та орієнтацію валу екрану, переконавшись, що він щільно прилягає до рами екрана без будь-яких зазорів. У той же час використовуйте спеціалізовані інструменти для затягування, щоб переконатися, що вал екрана надійно встановлений без будь-яких розхитань.

Перевірка та налаштування

Після завершення монтажу проведіть ретельний огляд валу екрану. Переконайтеся, що стрижень сітки встановлено правильно та без будь-яких розхитань. У той же час внесіть налаштування в обладнання, щоб забезпечити оптимальний ефект екранування. У процесі регулювання зверніть увагу на частоту вібрації та амплітуду обладнання, а також на розмір і розподіл отворів сита.

Методи обслуговування валу екрану

Для забезпечення нормальної роботи роликового грохота та продовження терміну його служби необхідно проводити регулярне технічне обслуговування та догляд за валом грохота.

Нижче наведено конкретні методи обслуговування валу сита:

Регулярно перевіряйте стан змащення

Стан змащенняЕкран дискабезпосередньо впливає на якість роботи та термін служби обладнання. Тому необхідно часто перевіряти стан змащення в кожній точці змащування та регулярно додавати мастило або мастило. Додаючи мастило або мастило, важливо вибрати відповідний тип мастила та цикл змащування.

Перевірте кріпильні болти

Регулярно перевіряйте ослаблення кожного кріпильного болта на валу екрану. Якщо виявляється, що будь-який болт ослаблений, його слід негайно затягнути. Під час процесу затягування будьте обережні, щоб не докладати надмірних зусиль, оскільки це може пошкодити болт або стрижень екрана.

Очистіть вал сита та отвори сита

Сітчасті шахти та отвори сита слід регулярно очищати від накопиченого вугілля та заплутаних предметів. Під час очищення слід використовувати відповідні інструменти та методи, щоб уникнути пошкодження сіток і отворів сита. Водночас слід звернути увагу на безпеку, щоб уникнути нещасних випадків.

Замініть зношені частини

Коли вал решітки або диск решітки зношуються до певної міри, необхідно вчасно замінити нові деталі. У процесі заміни необхідно вибрати відповідну модель і специфікацію деталей, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та ефект екранування.

Регулярне технічне обслуговування

Нормальний цикл технічного обслуговування обладнання становить один рік. Під час технічного обслуговування необхідно перевірити або замінити вал сита, диск сита, аркуш для чищення й інші деталі,-які можуть зношуватися. Одночасно слід проводити комплексне очищення та технічне обслуговування обладнання для забезпечення його нормальної роботи та продовження терміну служби.

Якщо у вас є якісь потреби чи проблеми щодо виборуРоликовий екран, запобігання блокуванню під час просіювання мокрого липкого матеріалу, розбирання та заміни сітчастих валів, щоденне технічне обслуговування та технічне обслуговування, придбання зношуваних-деталей тощо, зв’яжіться з нами в будь-який час.

Ми можемо надати індивідуальні рішення для скринінгу на основі різних матеріальних умов у шахтах, хімічній промисловості та будматеріалах. Ми пропонуємо практичні вказівки щодо заміни сітчастого валу, планування плану регулярного технічного обслуговування та надаємо оригінальні заводські-сумісні сітчасті вали, диски з ситом і аксесуари для само-очищення. Ми всебічно вирішуємо такі проблеми, як закупорка поверхні сита, знос вала сита, а також громіздке розбирання та збирання, забезпечуючи-тривале стабільне та ефективне просіювання роликового сита.

Знання

Методи обслуговування валу екрану

Супутні товари