Сітка для компоступереробка є ключовим проектом у сфері поводження з відходами. Як одне з ключових пристроїв для переробки відходів, воно має широкі перспективи застосування в обробці компостного барабанного сита, але оскільки матеріали компостного барабанного екрану в основному це цегла та гумус, які відрізняються від звичайних побутових відходів, тому компостний барабанний екран має високі вимоги до якості. Стаття представляє вибір матеріалу, механізм розбивання мішка та конструкцію оптимізації передавальної конструкції роликового сита для обробки компосту. Практика показує, що розроблений ролетний екран використовується для утилізації застарілого сміття, ефект хороший.
Компостний барабанний сит — це звичайне обладнання для переробки органічного компосту, його структура показана на малюнку 1, яке приводиться в рух моторним колесом, через тертя між колесом і ситовим циліндром, щоб рухати ситовий циліндр навколо центральної осі обертання, регулюючи розмір ситової пластини на компостному барабанному ситі, щоб завершити розрізнення розміру частинок матеріалу; Завдяки його стабільній роботі та гарному ефекту обробки його часто використовують як обладнання для сортування першого етапу попередньої обробки сита для компосту, що закладає основу для подальшого процесу попередньої обробки. Компостні відходи, також відомі як відходи звалищ, складаються в основному з неорганічних матеріалів, доповнених органічними речовинами. Неорганічні речовини в основному вапняний ґрунт, цегла як допоміжний; Органіка в основному пластик, дерево як доповнення. Розмір частинок дрібного зольного ґрунту та розмір часток більшої цегли, пластику тощо, щоб розрізнити, щоб -продовжити обробку.
Згідно з ринковим попитом, цей документ оптимізує обробку компостного грата за допомогою грата. Проект переробки органічного компосту потребує великої щоденної потужності переробки, що потребує компостного сита для ефективної та стабільної роботи протягом тривалого часу. Для органічного компосту необхідна чудова зносостійкість компостного сита через високий вміст пилу та плитки. З огляду на потребу в ресурсах пластмаси та деревини, матеріали повинні тримати один одного дискретно в стовбурі сита.
Безпосереднім контактом між компостним барабаном і матеріалами є циліндр (як показано на малюнку 2). Під час обробки органічним компостом через високий вміст пилу та плитки матеріал зношує циліндр під час роботи, що впливає на термін його служби. Щоб продовжити термін служби балона, необхідно оптимізувати вибір матеріалу.
Значний вплив на зносостійкість має параметр твердості ситового сита Compost tromel. З економічної точки зору матеріал, вибраний для циліндра, є фабричним станом пластини або профілю без вторинної термічної обробки для підвищення твердості, тому порівняння твердості матеріалу фабрики може вибрати відповідний матеріал.
Для екрану, що виконує функцію екранування, через його незалежність і прямий контакт з матеріалом, його матеріал оптимізований як матеріал NM360. Для передніх і задніх кілець циліндра, оскільки внутрішній шар знаходиться в прямому контакті з матеріалом, а зовнішній шар – у прямому контакті з ведучим колесом (як показано на малюнку 3), з комплексного розгляду економічності та практичності прийнято інтегровану сталеву пластину 16Mn і зварену сталеву пластину NM360: частини переднього і заднього кільця циліндра, що контактують з гумовим колесом трансмісії, не контактують з матеріалом, лише тертя. за допомогою гумового колеса 1 виберіть матеріал 16Mn; Виберіть матеріал NM360 для частини внутрішнього шару, що контактує з матеріалом.
