Зі збільшенням масштабів виробництва відкритих-вугільних шахт застосування напів-безперервного процесу у відкритих-шахтах стає дедалі ширшим. Практика довела, що застосування опереривник годівниці стамлеразначно підвищить економічну вигоду від вугільної шахти, а в напів-безперервному процесі позиція стамблера живильника відіграватиме вирішальну роль у вигоді від виробництва вугільної шахти. За допомогою визначення граничного ухилу та вимоги до виробничої потужності дробильної станції в кар’єрі розбивають вугільний пласт у кар’єрі. На цій основі наведено методи розрахунку відстані між вантажівкою для вугілля та шахтною дробильною станцією та станцією поверхневого дроблення, збільшення відстані внутрішнього розвантаження та довжини підйомної стрічки в шахті. Після розгляду напів-безперервної системи в цілому, заснованої на принципі мінімальних загальних транспортних витрат, встановлено модель оптимізації рівня компоновки дробильної станції та надано методи розрахунку вантажів вантажівок, збільшеного внутрішнього вантажу та загальної вартості системи підйомної стрічки, а модель оптимізації застосована до прикладу. Результати розрахунків показують, що загальна вартість транспортування є мінімальною при розміщенні дробильної станції на рівні +625м у вугільній шахті, що є оптимальним рівнем розташування дробильної станції. Крім того, аналіз показує, що положення розсікача живильника стамблера в ямі не повинно бути занадто низьким, щоб уникнути більшого впливу на внутрішній взвод.
Напів-безперервний процес, який синтезує переваги безперервного та періодичного процесу, є ефективним відкритим{1}}процесом видобутку. Це стало одним із найбільш життєздатних і потенційних процесів видобутку в поточному відкритому-процесі видобутку. Зі збільшенням масштабів видобутку та глибини видобутку велико-при-горизонтальному відкритому-шахті на початковому етапі видобутку дробильна станція розташовується на поверхні
Ефект значно зменшився. Щоб повністю використати переваги напів-безперервного процесу, щоб зменшити відстань транспортного засобу, зменшити вантажоперевезення та підвищити економічну вигоду відкритого кар’єру, положення відколювача живильника Stamler має бути переміщено на певний рівень у кар’єрі. Чи може напів-процес отримати більші економічні вигоди залежить від багатьох ключових технологій процесу. Розумне визначення прийнятного рівня компоновки напів-стаціонарної дробильної станції є не лише одним із найважливіших факторів впливу, але й ефективною гарантією зниження витрат на виробництво. Однак через геологічні умови, технологію видобутку, параметри видобутку, наземну систему та інші обмеження у відкритому-кар’єрі всі дробильні станції, які відповідають виробничим вимогам, не можуть бути спущені в кар’єр. Таким чином станцію дроблення в ямці та станцію поверхневого дроблення можна об’єднати лише для задоволення виробничих вимог. Згідно з характеристиками напів-безперервного процесу видобутку, вугільний пласт у кар’єрі розбивається, щоб спланувати робочу площу об’єму вугілля станції дроблення кар’єру та станції поверхневого дроблення. На цій основі створено модель оптимізації рівня компонування молотка живильника Stamler для оптимізації положення станції дроблення в ямці.
Коли всі молотки стамблера, які відповідають виробничій потужності, не можуть бути розміщені в ямі для обслуговування, але для того, щоб краще грати роль дробильних станцій, вони все одно потрібні, лише ті дробильні станції, які відповідають певній продуктивності, можуть бути розміщені в ямі для обслуговування. У даному випадку дане дослідження висуває ідею розділення вугільних пластів у кар’єрі. Крім того, необхідно повною мірою використовувати станцію дроблення в шахті, щоб зменшити відстань транспортування вугілля та зменшити зворотне транспортування. Принцип зонування: різниця H між висотою центру ваги вугільного пласта та висотою поверхні дробильної станції та лінійна відстань L від висоти центру ваги вугільного пласта до поверхні дробильної станції. Коли HM/Lm
Through the above method, the coal seam can be divided into A and B2 zones (as shown in Figure 1). The coal reserves of each layer of mining step can be expressed as M', and M'2. But because the capacity of the lower stamler feeder breaker is partial production capacity, This will result in the problem that the amount of coal retained in the pit crushing part A cannot meet or exceed the capacity of the pit crushing station. Therefore, for the partition of coal seam in the pit, the capacity of crushing station in the pit should be considered. The coal amount in part A is the coal amount M' obtained under the condition Hl/Loi>R, і потужність Q дробильної станції в котловані. , тобто кількість вугілля частини A дорівнює M, =min(Mx, Q,), а кількість вугілля решти частини дорівнює M; , річний видобуток вугільної шахти M=M+M, за таких умов кількість вугілля в частині A і частині B кожного етапу видобутку становить MN і Mu відповідно. Зробіть оптимізацію макета ями нижньої-корпусної ямки.
