Транспортування порошкових матеріалів є важливою частиною промислового виробництва. Вибір системи транспортування порошкового матеріалу тісно пов'язаний з безпекою та економічністю промислового виробництва. У минулому для транспортування порошкових матеріалів на далекі-відстані в промисловому виробництві в основному використовувалися пневматичні конвеєри. З постійним розвитком технологій,Трубчасті ланцюгові конвеєрибули виготовлені та все ширше використовуються в промисловому транспортуванні порошкових матеріалів. Які конкретні відмінності між цими двома системами транспортування порошкових матеріалів? Давайте попередньо домовимось.

Порівняння принципів двох систем транспортування порошкового матеріалу
Трубчасті ланцюгові транспортерице обладнання для безперервного транспортування порошкових матеріалів. Це обладнання добре працює з точки зору якості транспортування та безпеки. Його застосування в галузі транспортування порошкових матеріалів у Китаї стає все більш поширеним. Принцип роботи цього обладнання полягає в тому, що в добре-герметичному трубопроводі частини ланцюга служать компонентами трансмісії для руху порошкових матеріалів уздовж конвеєрного трубопроводу. Якщо сила внутрішнього тертя між порошковими матеріалами та сила внутрішнього тертя між матеріалами та конвеєрним трубопроводом є відносно великими, порошкові матеріали поступово переміщатимуться вздовж частин ланцюга передачі й у кінцевому підсумку сформують відносно стабільний потік матеріалів.
Під час процесу вертикального транспортування порошок усередині каналу транспортування буде штовхатися вгору пластинами ланцюга передачі. Оскільки нижній шар порошку сприйматиме спрямовану вниз силу верхнього шару порошку, буде створено певний бічний тиск, який, у свою чергу, спричинить збільшення сили внутрішнього тертя порошку. Якщо сила внутрішнього тертя більша за вагу самого порошку та зовнішню силу тертя, матеріал буде поступово рухатися вгору вздовж пластин ланцюга передачі, утворюючи відносно стабільний потік матеріалу.
Пневматичний конвеєр
Робота пневматичного транспортувального пристрою в основному використовує динамічний тиск повітря та статичний тиск, що дозволяє транспортувати порошок уздовж трубопроводу через потік повітря. Пневматичне транспортування суттєво відрізняється від традиційного однофазного- транспортування рідини чи газу. У процесі пневматичного транспортування в основному транспортується суміш газу та порошку. Як транспортний газ зазвичай вибирають повітря. Однак, якщо порошок, який транспортується, має ризик вибуху пилу або реагує з повітрям, для транспортування порошку слід вибрати інертний газ, щоб уникнути контакту повітря з порошком, що транспортується. Це не тільки забезпечує стабільність якості порошку, але й підвищує безпеку промислового виробництва.
Візьмемо, наприклад, сировину терефталевої кислоти. Існує ризик вибуху пилу. При контакті з повітрям він схильний викликати вибух пилу. Таким чином, під час процесу транспортування азот повинен бути обраний як транспортний газ, щоб істотно зменшити загрозу безпеці.
Порівняння переваг двох систем транспортування порошкового матеріалу
Трубчасті ланцюгові конвеєри
- Система повністю закрита і має чудову герметичність. Оскільки трубчастий ланцюговий конвеєр є сегментованим вузлом круглої трубчастої конструкції, його легко герметизувати та він має надзвичайно хороші характеристики герметизації, досягаючи повного ефекту герметизації.
- Структура компактна, а ефективність транспортування висока. Завдяки особливій структурі внутрішньої транспортувальної частини під час процесу транспортування осідання матеріалу дуже невелике. Ефективність транспортування відносно висока.
- Компонування є гнучким, а встановлення зручним. Оскільки структура трубчастого ланцюгового конвеєра має форму труби, його можна спроектувати відповідно до потреб користувача на існуючому місці або на заводі та повністю відповідати вимогам використання в різних випадках.
- Рівень обслуговування низький, а установка зручна. Завдяки простій і надійній внутрішній структурі трубчастого ланцюгового конвеєра, а внутрішня частина конструкції обробляється спеціальними методами, рівень обслуговування надзвичайно низький, що значно збільшує термін служби.
Пневматичний конвеєр
- Обладнання просте за конструкцією, легко монтується, має низькі витрати на контроль і короткі терміни будівництва. Основними вузлами пневмоконвеєра є всі зварні конструкції з профільних сталевих листів. Вони складаються з компонентів у формі-цистерни та труби. Між компонентами немає відносного руху, а операції з обслуговування відносно прості. Домогтися автоматичної роботи дуже легко.
- Ефективність транспортування висока, і обладнання не має зворотного транспортування. Недоліком інших транспортних засобів є повернення порожнім способом. Однак транспортним середовищем пневмотранспорту є повітря. Його потрібно лише викинути в атмосферу на терміналі, і під час процесу транспортування порт подачі може постійно додавати матеріали для досягнення безперервного транспортування.
- Умови праці та гігієни хороші. Під час пневматичного транспортування матеріали рухаються в трубі, а труба знаходиться під негативним тиском. Пил не буде просочуватися і розлітатися. Матеріали не будуть розлітатися і забруднювати навколишнє середовище.
- Транспортний трубопровід пневмотранспорту зручно встановлювати в мережу відповідно до місцевих умов. Планування є простим і гнучким, і воно може повністю використовувати площу майстерні, що полегшує адаптацію до середовища майстерні.
Порівняння застосувань двох систем транспортування порошкових матеріалів
В останні роки трубчасті ланцюгові конвеєри широко застосовуються в таких галузях, як PTA. В даний час вони в основному використовуються для транспортування порошків і гранул з невеликим потоком і хорошою текучістю. TheТрубчасті тягові ланцюгові конвеєриоснащені такими механізмами, як ланцюги, транспортувальні диски та кутові зірочки. В останні роки з’явилося багато результатів досліджень щодо конвеєрних дисків, ланцюгів і автоматичних натягувачів, які вирішили деякі проблеми у виробництві та використанніТрубчасті скребкові конвеєри, полегшуючи їх просування та застосування.
Пневмотранспортне обладнання надлишкового тиску раніше широко використовувалося в системах транспортування золи на електростанціях. Його особливості, такі як герметичність транспортування та простота компонування, а також останні національні вимоги щодо захисту навколишнього середовища призвели до його поступового просування та застосування в хімічній промисловості. Уже є багато прикладів застосування в транспортуванні поліолефінових порошків та інших сферах.
Кожен з двох типів обладнання для транспортування частинок порошку має свої переваги та недоліки. Існують значні відмінності щодо споживання енергії, потужності транспортування, компонування обладнання та застосовуваних типів. Вибираючи обладнання для транспортування частинок порошку, необхідно брати до уваги продуктивність усіх аспектів, не лише враховуючи фізичні та хімічні властивості матеріалів, але й відповідність вимогам транспортної потужності та індексу фактичного виробництва.
Якщо у вас виникли запитання щодо вибору, принципової сумісності та відповідності застосування трубчастих кабельних конвеєрів і пневматичних транспортувальних систем, або якщо ви хочете отримати персоналізовані пропозиції щодо вибору конвеєрної системи на основі ваших власних вимог до транспортування порошкового матеріалу (таких як властивості матеріалу, відстань транспортування, вимоги захисту навколишнього середовища тощо), будь ласка, зв’яжіться з нами в будь-який час.






