Процедури експлуатації та технічного обслуговування важких пластинчастих годівниць

Значення експлуатації та обслуговування пластинчастих годівниць

У системах транспортування матеріалів таких галузей промисловості, як гірничодобувна промисловість, виробництво будівельних матеріалів і хімічна інженеріяНадпотужні-годівниціслужить основним обладнанням, яке з’єднує зберігання сировини та подальшу переробку. Він відповідає за безперервне транспортування великих і важких матеріалів. Його робочий стан безпосередньо визначає ефективність і стабільність всієї виробничої лінії.

Як «основна сила» для транспортування важких матеріалів, це обладнання постійно піддається високим навантаженням і важким умовам роботи. Якщо робота не стандартизована або не проводиться технічне обслуговування, він схильний до таких несправностей, як відхилення пластини ланцюга, ослаблення болтів і перегрів підшипника. Це не тільки спричиняє незаплановані зупинки, але й може становити загрозу безпеці.

Таким чином, створення стандартизованої процедури експлуатації та наукової системи технічного обслуговування є ключем до зниження частоти відмов обладнання, продовження терміну служби та контролю виробничих витрат. Це також важлива основа для забезпечення безперервної та стабільної роботи та підвищення загальної ефективності виробництва підприємства.

Підготовка перед використанням фартушкових годівниць

Комплексний огляд і підготовка перед експлуатацією є необхідною умовою для уникнення несправностей під час експлуатації. Його потрібно проводити детально з трьох аспектів: обладнання, матеріали та навколишнє середовище.

Ключові моменти перевірки обладнання

► Перевірка механічних компонентів:Зосередьтеся на перевірці, чи не ослаблені з’єднувальні болти ланцюгової пластини, чи є середня канавка прямою та гладкою, а також чи канавка кабелю, захисна пластина та інші фіксовані компоненти деформовані чи пошкоджені; перевірте рухомі частини, такі як ланцюг, ланцюгове колесо та головний вал, щоб переконатися у відсутності пошкоджень, заклинювання або надмірного зносу.

► Перевірка електричної системи:Перевірте електрообладнання, таке як двигун, шафа керування та кабелі, і переконайтеся, що немає пошкоджень, старіння чи поганої ізоляції. Електропроводка міцна і не ослаблена.

► Перевірка ключового виміру:

⑴. Відстань між випускним отвором і пластиною ланцюга має бути не менше ніж у 1,5-2 рази більше максимального розміру блоку матеріалу, щоб забезпечити плавний потік матеріалу та зменшити вплив пластини ланцюга;

⑵. Слід залишити проміжок 8-13 мм між захисною пластиною та бічним захисним кожухом пластини ланцюга, щоб запобігти переповненню матеріалу або тертю між захисною пластиною та матеріалом, що може спричинити ненормальний шум;

⑶. Відстань між нижнім краєм захисної пластини та поверхнею ланцюгової пластини слід контролювати на рівні 5-10 мм, що не тільки запобігає переповненню матеріалу, але й не впливає на нормальну роботу ланцюгової пластини;

⑷. Центральна лінія натяжного пристрою повинна бути на відстані 350-500 мм від задньої стінки силосу, щоб забезпечити простір для подальшого обслуговування та розбирання, а також для резервування робочого простору.

Матеріал і підготовка середовища

• ► Вимоги до підготовки матеріалу:Певна товщина матеріалу (зазвичай не менше 500 мм) повинна бути попередньо -нанесена на пластину ланцюга. Категорично заборонено розміщувати матеріали безпосередньо на пластині ланцюга, коли вона порожня, оскільки це може призвести до прямого удару по пластині ланцюга та призвести до пошкодження.
• ► Обробка особливих ситуацій:Якщо спорожнення машини під час виробництва неминуче, шар подрібненого матеріалу необхідно покласти на пластину ланцюга перед розвантаженням. Це допомагає зменшити силу удару матеріалів, що падають, і захищає пластину ланцюга та ланцюг ременя.
• ► Очищення навколишнього середовища:Видаліть плаваюче вугілля, пил та інше сміття з головки машини, хвостової частини машини та зовнішньої кришки редуктора, щоб переконатися, що канали розсіювання тепла обладнання вільні та уникнути перегріву компонентів через погане розсіювання тепла.

Експлуатаційні характеристики дляФартухові годівниці

Стандартні робочі процедури під час експлуатації обладнання мають вирішальне значення для забезпечення безпеки та ефективності. Їх слід суворо дотримуватися, включаючи процес запуску,-моніторинг стану в реальному часі та належне поводження з несправностями.

Процедури запуску та експлуатації

• ● Перед-підтвердження старту:Оператор повинен знати будову, принцип і процес роботи обладнання. Після комплексного огляду, щоб переконатися у відсутності відхилень, обладнання можна запускати.
• ● Моніторинг робочого стану:Після запуску обладнання спостерігайте за роботою ланцюгової пластини в режимі реального часу та тримайте ланцюгову пластину у відповідному натягу. Якщо пластина ланцюга відхиляється, її слід негайно відрегулювати за допомогою натяжного пристрою, щоб запобігти зносу або заклинювання пластини ланцюга.
• ● Контроль надходження матеріалів:Суворо контролюйте ритм і кількість введеного матеріалу, щоб уникнути надмірного накопичення матеріалів, яке збільшить навантаження на обладнання та спричинить такі проблеми, як перевантаження ланцюга та перегрів двигуна.

Несправності та екстрена допомога

• ● Вимоги до аномального вимкнення:Якщо під час роботи виникають ненормальні шуми, підвищена вібрація, перегрів компонентів тощо, необхідно негайно зупинити обладнання, відключити живлення та з’ясувати причину несправності. Обладнання можна перезапустити лише після повного усунення несправності.
• ● Усунення блокувань:Якщо великі шматки матеріалу застрягли, видалення підривними роботами суворо заборонено. Замість цього слід використовувати ручне чищення, механічне дроблення тощо безпечним і відповідним чином для вирішення ситуації, щоб уникнути пошкодження обладнання або спричинення нещасних випадків.
• ● Підсумок безпеки для технічного обслуговування:За будь-яких обставин перед ремонтом або чищенням обладнання необхідно відключити живлення приводу і системи живлення, а також встановити попереджувальний знак «Не запускати». Підійматися або торкатися до бігу суворо заборонено.

Процедури технічного обслуговування дляФартухові годівниці

Технічне обслуговуванняНадпотужні-годівниціповинні дотримуватися принципу «поступове та регулярне обслуговування, ретельний догляд». Його слід виконувати відповідно до циклів кожної зміни, кожного дня, кожного тижня, кожного місяця, кожного кварталу та кожного-року, а також мають бути реалізовані спеціальні вимоги до обслуговування.

Щоденне технічне обслуговування

• ● Основні елементи для перевірки обладнання перед повторюваними операціями, зосереджені на виявленні миттєвих проблем, таких як ослаблені болти, пошкоджені компоненти та відхилення ланцюга.
• ● Негайно очищайте поверхню обладнання від сміття та пилу, щоб підтримувати його в чистоті та запобігати потраплянню сміття в рухомі частини та впливати на роботу.

Щоденне технічне обслуговування

• ● Охоплюйте весь вміст кожної зміни, щоб забезпечити стабільний базовий стан.
• ● Перевірте рівень масла і температуру редуктора. Температура масла не повинна перевищувати 100 градусів. Якщо рівень масла нижче стандартної шкали, вчасно поповнюйте відповідний тип мастила.
• ● Перевірте, чи немає витоку масла в редукторі. Якщо виявлено витік, негайно обробіть ущільнювальні частини або затягніть болти.
• ● Перевірте, чи відповідає натяг ланцюга. Якщо він занадто вільний, це може спричинити відхилення; якщо він занадто тугий, це збільшить навантаження на підшипники.
• ● Слідкуйте за підвищенням температури груп валів ланцюгових шківів на головній і хвостовій частині машини. Максимальна температура не повинна перевищувати 90 градусів. Якщо підвищення температури є ненормальним, дослідіть проблеми зі змащенням або збіркою.

Щотижневе технічне обслуговування

• ● Завершити всі пункти щоденного технічного обслуговування та збільшити глибину технічного обслуговування.
• ● Проведіть комплексну перевірку безпеки та надійності частини трансмісії, перевірте, чи не пошкоджені ланцюгові колеса, муфти, еластичні втулки та інші вузли, своєчасно підтягніть ослаблені кріплення. Пошкоджені компоненти необхідно негайно замінити.
• ● Перевірте розподіл навантаження на частини трансмісії в головній і задній частині машини. Використовуйте моніторинг струму, щоб визначити, чи збалансовано навантаження. Якщо розподіл струму відрізняється більш ніж на 10%, негайно відрегулюйте розподіл навантаження, щоб уникнути перевантаження окремого компонента.

Щомісячне технічне обслуговування

• ● Виконуйте весь зміст щотижневого технічного обслуговування, приділяючи особливу увагу перевірці стану зносу компонентів.
• ● Візьміть ділянку сегмента ланцюга, щоб виміряти подовження. Якщо подовження досягає або перевищує 0,25% від початкової довжини, це вказує на те, що ланцюг сильно зношений, і його слід негайно замінити новим, щоб запобігти розриву ланцюга та подальшим несправностям.

Щоквартальне технічне обслуговування

• ● Включити всі елементи щомісячного технічного обслуговування та розширити обсяг перевірки.
• ● Зосередьтеся на перевірці стану пружних втулок шестерень. Якщо є старіння, тріщини або надмірний знос, їх потрібно вчасно замінити, щоб забезпечити плавну передачу та зменшити вібрацію та удари.

Пів{0}}річне технічне обслуговування

• ● Завершити весь вміст квартального технічного обслуговування та провести капітальний ремонт.
• ● Злийте все мастило з редуктора, ретельно очистіть внутрішні компоненти, такі як шестерні та підшипники, перевірте, чи немає зносу, точок або інших пошкоджень на поверхнях шестерень і доріжках кочення підшипників. Після капітального ремонту залийте нове мастило відповідної моделі.
• ● Перевірте робочий стан і опір ізоляції підшипників двигуна, переконавшись, що підшипники належне змащування, відсутність залипань і що опір ізоляції відповідає нормам безпеки.

Особливі вимоги до технічного обслуговування

• ● Затягування болтів: кожні 200 годин роботи необхідна комплексна перевірка затяжки всіх болтів, включаючи болти з’єднання пластини ланцюга, болти кріплення рами, болти трансмісії тощо. Ослаблені болти слід негайно затягувати.
• ● Заміна пластини ланцюга: під час заміни пластини ланцюга з’єднувальні болти між пластиною ланцюга та гусеничним ланцюгом повинні бути покриті клеєм 271 Loctite проти -ослаблення. Момент затягування кожного болта слід контролювати на рівні 750-900 Нм, щоб забезпечити надійне з’єднання.
• ● Перевірка зазору підшипника: Регулярно перевіряйте зазор між підшипниками кочення пристрою головного вала та натяжного пристрою:

① Мінімальний радіальний зазор підшипників кочення пристрою головного вала повинен підтримуватися на рівні приблизно 0,08 мм. Коли радіальний зазор зменшується на 0,09-0,11 мм, його слід негайно усунути;

② Мінімальний радіальний зазор підшипників кочення натяжного пристрою повинен бути приблизно 0,55 мм. Коли радіальне зменшення становить 0,06-0,07 мм, його слід оглянути або замінити.

• ● Обслуговування гусеничного ланцюга: коли крок гусеничного ланцюга зношується понад 7 мм, втулку вала можна повернути на кут для подальшого використання. Якщо знос великий, слід замінити новий ланцюг.
• ● Технічне обслуговування змащення: відповідно до посібника з обладнання регулярно додавайте відповідний тип мастила в кожну зону змащення, щоб забезпечити безперебійну роботу компонентів і зменшити знос.

Інструкції з технічного обслуговування дляФартухові годівниці

• ● Усі операції з технічного обслуговування необхідно проводити, коли обладнання повністю вимкнено та відключено живлення. Необхідно встановити попереджувальні знаки, щоб інші не могли помилково запустити обладнання.
• ● Під час обслуговування необхідно використовувати відповідні інструменти. Суворо дотримуйтесь технічних вимог, таких як момент затягування болтів і зазор підшипників, щоб уникнути пошкодження компонентів через неправильну роботу.
• ● Мастила, герметики та інші витратні матеріали повинні бути зазначеної моделі, яка потрібна для обладнання. Їх не можна замінювати випадковим чином, щоб уникнути впливу на ефект обслуговування або пошкодження компонентів.
• ● Створіть повну книгу технічного обслуговування з детальним описом часу, елементів, виявлених проблем і результатів обробки кожного технічного обслуговування. Це полегшить відстеження стану обладнання та складання подальших планів технічного обслуговування.

Стандартизоване технічне обслуговування для продовження терміну служби обладнання

Стабільна роботаНадпотужні-годівниціневіддільна від повного-контролю процесу "всебічної перевірки перед початком роботи, стандартизованої роботи під час експлуатації та точного технічного обслуговування згідно з графіком". Від перевірки розмірів перед початком експлуатації, укладання матеріалу до моніторингу стану під час експлуатації, усунення несправностей, до детального контролю та спеціального впровадження під час регулярного технічного обслуговування, кожен крок безпосередньо впливає на термін служби та ефективність роботи обладнання.

Для підприємств у гірничодобувній промисловості та промисловості будівельних матеріалів, які покладаються на важкі-розподільники, чітке дотримання цієї процедури може не тільки ефективно зменшити частоту поломок обладнання, звести до мінімуму втрати під час простою, але й максимізувати ефективність обладнання та зменшити-тривалі витрати на обслуговування. Лише приділяючи важливе значення нормам експлуатації та деталям технічного обслуговування, важкі-роздавачі можуть постійно покращувати потужність виробничих ліній і допомагати підприємствам досягати безпечного, ефективного та сталого виробництва.

Якщо у вас є будь-які запитання щодо специфікацій роботи та деталей технічного обслуговування the Надпотужні-годівниціабо якщо вам потрібні індивідуальні плани роботи чи технічні вказівки, зв’яжіться з нами в будь-який час!