Потужний фартуховий годівник-це основне важке{0}}обладнання для живлення на передній частині виробничої лінії дроблення та сортування.
Незалежно від того, чи розташований проект у шахті в Африці, кар’єрі Південно-Східної Азії, відкритому-розробнику Південної Америки чи заводі будівельних матеріалів у Центральній Азії чи Європі, він має перевозити великі блоки та матеріали високої-щільності під величезним тиском зберігання та здійснювати безперервну та рівномірну подачу. Після його зупинки весь наступний процес дроблення та сортування зупиниться. У закордонних проектах втрати від простою часто вищі: логістичний цикл у віддалених районах видобутку довгий, запасні частини постачаються повільно, а кожен незапланований простой безпосередньо знижує прибутки проекту.
Однак, дивлячись на світовий ринок, при виборі моделей часто зустрічаються такі проблеми:
- Багато виробників використовують загальні креслення без урахування місцевих матеріалів, клімату та умов місця, і після експлуатації вони часто відхиляються, розривають ланцюги та втрачають матеріали;
- Деякі добре-відомі бренди мають високі витрати на закупівлю та дорогі запасні частини, що збільшує загальні витрати протягом життєвого циклу;
- Постачальники постачають лише чисті машини, а електричні системи не відповідають місцевій напрузі, вибухозахищеності та правилам техніки безпеки, тому для модифікації потрібні додаткові інвестиції;
- Райони видобутку віддалені, ефективність зв’язку між-часовими поясами низька,-реакція післяпродажного обслуговування повільна, запасні частини мають тривалий цикл доставки та серйозно затримують відновлення.
Отже, як перевірити надійністьВиробники фартухових годівницьу світових постачальників? У цій статті буде проаналізовано основні конкурентні перевагиEXCTФартух Годівницявід таких параметрів, як міцність виробництва, технологія продукту, міжнародна адаптація умов праці, контроль якості відповідності, глобальна доставка та технічні послуги, і пояснити їх вам.
Виробник фартухового живильника EXCT для глобального майнінгу
Основні виробничі можливості
EXCT є виробником джерел, що спеціалізується на глобальних рішеннях для транспортування сипучих матеріалів, з повними виробничими потужностями для клепки, механічної обробки та повного складання обладнання.
Наша фабрика оснащена 140 комплектами технологічного обладнання,у тому числі п’яти{0}}портальний обробний центр, свердлильний і фрезерний обробний центр з ЧПУ, вертикальний обробний центр, вертикальний обробний центр з ЧПК, портальний обробний центр, лазерний різальний верстат, лазерний верстат для різання труб, робоча станція зварювального робота, токарний верстат для подовження, горизонтальний обробний центр з ЧПУ, термічна обробка та великі-камери для напилення.Основні компоненти обробляються-на місці незалежно, і кожен виробничий процес суворо контролюється для забезпечення якості.
У нас є науково-дослідна команда, що складається зі старших інженерів гірничодобувної промисловості, які постійно вдосконалюють продукти на основі умов видобутку в різних регіонах світу. На сьогоднішній день продукція EXCT експортується в численні країни та регіони Африки, Південно-Східної Азії, Центральної Азії, Південної Америки тощо, і ми накопичили великий досвід закордонних проектів у відкритих-кар’єрах, піску та гравію та металургійних будівельних матеріалів. Продукти розроблені та виготовлені відповідно до ISO та інших відповідних міжнародних промислових стандартів.
Забезпечте комплексне рішення системи годування
На відміну від багатьох виробників, які продають лише окремі машини, EXCT позиціонується як глобальний постачальник комплексних систем годівлі.
Ви можете отримати-комплексне обслуговування на ранній стадії оцінки стану, розроблення індивідуальної схеми, виробництва та виготовлення обладнання, адаптації до місцевих стандартів для електричних компонентів керування, розбирання обладнання для упаковки морського транспорту, керівництва з монтажу, навчання експлуатації, постачання запасних частин тощо, зменшуючи різницю в часі зв’язку та витрати на управління, спричинені підключенням кількох постачальників.
Переваги серцевини EXCT Heavy Duty Apron Feeder Core
Кожен структурний проект спрямований на реальні больові точки гірничих об’єктів по всьому світу, вирішуючи фактичні проблеми у виробництві вашого проекту
Ударостійка-повна конструкція машини
Загальна конструкція нашої рами складається зі сталевих пластин із звареними двотавровими-балками, між основними балками додано підсилювальні пластини. Усі профільні та листові матеріали проходять попередню-обробку, а також після-зварювальну обробку для зняття напруги. Загальна міцність і жорсткість машини достатня, здатна тривалий час витримувати величезний тиск силосу, не схильна до деформації під впливом великого-навантаження.
Наша сковорода має структуру єдиного дугового з’єднання, сформовану шляхом зварювання пластин із низько-сплаву-зносостійкої сталі, що має високу ударостійкість і зносостійкість, що ефективно зменшує проблеми розсипання та витоку матеріалу. Наш тяговий ланцюг вибирає само-самозмащувальний гусеничний ланцюг із ущільнювальною структурою, яка запобігає проникненню пилу, піску та бруду всередину ланцюга, подовжує термін служби ланцюга, зменшує-обслуговування на місці та особливо підходить для піщаних, брудних і вологих шахтних середовищ.
Ми налаштовуємо спіральний натяжний пристрій і композитний пружинний буферний компонент для обладнання. Коли великі блоки матеріалів раптово падають і вдаряються в лоток, композитна пружина може поглинати енергію удару, захищаючи ланцюг, лоток і загальну конструкцію машини; ви можете зручно відрегулювати гвинт, щоб забезпечити збалансований натяг обох ланцюгів, зменшуючи помилки відхилення ланцюга.
Сильна оптимізаційна система приводу
Наш пристрій головного валу використовує плаваючу конструкцію опори прямої осі перетину, спираючись на фіксуючий диск для з’єднання вихідного валу редуктора та головного валу. Ця плаваюча конструкція може частково компенсувати додатковий згинальний момент, спричинений помилками монтажу, подовжуючи термін служби трансмісійного вала та підшипників; модульна структура спрощує подальше розбирання, технічне обслуговування та ремонт, що дуже підходить для операцій із заміни деталей за кордоном.
У нашому приводі використовується двигун із змінною частотою в поєднанні з високо-продуктивним планетарним редуктором, що забезпечує плавний пуск через частотний перетворювач. Процес запуску є плавним, зменшує пусковий-шок і пусковий-струм, ідеально адаптується до важких-навантажень і умов запуску-великого{5}}навантаження.
У той же час ми стандартизуємо та контролюємо структуру вентиляції та конфігурацію змащення редуктора, щоб зменшити часті несправності, такі як висока температура та витік масла з редуктора в джерелі.
Наші опорні колеса та напрямні ланцюгові колеса оснащені ударостійкими,-необслуговуваними-підшипниками, що самозмащуються. Вони мають високу стійкість до впливу матеріалу, що зменшує частоту-змащування на місці та усуває проблему недостатньої кількості обслуговуючого персоналу в зоні видобутку.
Повна система електричного захисту
Багато звичайних постачальників пропонують лише прості функції пуску-зупинки зі змінною частотою без захисту від несправностей. Розрив ланцюга або закупорка матеріалу можуть призвести до значного пошкодження обладнання.
Проте нашГодівниця для пластиноснащений повною системою захисту, включаючи моніторинг швидкості, захист від блокування матеріалу, захист від обриву ланцюга та аварійне відключення, серед інших різноманітних засобів захисту.
Наше обладнання підтримує логіку зворотного потоку матеріалу із затримкою запуску та послідовного вимкнення обладнання переднього та нижнього за потоком дробарки та просіювальної машини, і може бути безпечно з’єднане з системою; система оснащена сигналізацією про несправності, а різні параметри захисту підтримують спеціальні налаштування. Його також можна підключити до платформи інтелектуального майнінгу для досягнення дистанційного моніторингу обладнання.
Наша електрична шафа керування може бути адаптована до різних національних стандартів напруги, вибухозахищеності та безпеки відповідно до вимог вашого проекту, і оснащена повною технічною документацією, щоб відповідати вимогам місцевого проекту та уникнути ризику неможливості використання після прибуття в порт.
Глибоке налаштування
Матеріали, клімат і умови розташування шахт у різних країнах дуже відрізняються. Загальні моделі важко адаптувати до будь-яких робочих умов, що є основною причиною, чому ми наполягаємо на не-стандартному налаштуванні.
Ви можете визначити ширину лотка, загальну довжину машини, потужність обробки та максимально допустимий розмір частинок корму на основі фактичних умов вашого проекту. Наше обладнання підтримує горизонтальну або похилу установку, а максимальний кут транспортування вгору може досягати 16 градусів.
Ми проводимо диференційовану модернізацію для різних умов робочого середовища:
- Для мерзлого ґрунту та липких вологих матеріалів оптимізуйте щілину піддону та захист ущільнення ланцюга;
- Для значних-проектів із видобутку великих-валунів збільште панорамування й оновіть специфікацію ланцюга;
- Для тропічних районів із високими-температурами, сильними холодами та висококорозійними гірничими районами зробіть спеціальні оновлення для-антикорозійних, ущільнювальних і низько-температурних компонентів.
Сувора повна-перевірка процесу перед доставкою на завод
Для всіх експортних замовлень ми впроваджуємо більш суворий процес заводської перевірки:
Перевірка сировини компонентів → Перевірка розмірів механічної обробки → Виявлення дефектів зварювання → Складання та налагодження всієї машини → Без{0}}тестовий запуск усієї машини.
Після перевірки всіх предметів перевірки обладнання буде розібрано,-захищено від іржі, запаковано та транспортовано. Ми зведемо до мінімуму дефекти якості, які виявляються після того, як обладнання прибуде на будівельний майданчик, уникаючи високих витрат на після-продаж за кордоном і логістику.
Сценарії застосування годівниці EXCT
Потужний фартуховий фідер EXCT використовується в багатьох галузях промисловості по всьому світу. Якщо ваш проект підпадає під такі сценарії, ви можете звернутись до них зокрема:
- ►Проекти відкритого-видобутку корисних копалин:Використовується для безперервної подачі великих гірських матеріалів, досягнення механізованих операцій скидання, навантаження та транспортування, придатних для різноманітних-відкритих-шахт великої місткості, у тому числі металевих, не-металевих шахт і вугільних шахт.
- ►Піщано-гравійні кар'єри та дробильні установки:Розташований під бункером бункера для зберігання, забезпечує стабільне живлення для первинної дробарки, обробки негабаритних гірських порід і мінеральних матеріалів;
- ►Проекти з металургії, цементу та будівельних матеріалів:Використовується для-транспортування важких-вантажів руди та агломатеріалів на короткі відстані;
- ►Проекти в складних і екстремальних умовах роботи:Незалежно від того, чи це грубо-великі скельні матеріали чи дрібно{1}}порошкові матеріали; мороз, мерзлий ґрунт, висока-температура та висока{3}}вологість, а також запилене середовище,EXCT Heavy Duty Plant Feeder Miningмає відмінну адаптивність.
Повний життєвий цикл годівниці EXCT
Закупівля промислового обладнання за кордоном, доставка обладнання – це лише початкова точка співпраці. Зв’язок між-часовими поясами, морська логістика, постачання запасних частин, технічна підготовка тощо безпосередньо впливатимуть на ефективність введення проекту в експлуатацію. EXCT створила повну-систему обслуговування для клієнтів у всьому світі.
Перед{0}}оцінка проекту та індивідуальні рішення
Перш ніж розміщувати замовлення, вам потрібно лише вказати щільність матеріалу, максимальний розмір частинок, тиск бункера,-розміри простору на місці, цільову виробничу потужність, місцеве електропостачання та умови навколишнього середовища.
Наші інженери створять ексклюзивний план вибору на основі ваших фактичних умов і не будуть сліпо давати пропозиції, використовуючи фіксовані моделі. Технічні документи та креслення можуть бути надані кількома мовами, щоб полегшити затвердження вашого проекту.
Експортне пакування, логістика та доставка
Наше обладнання упаковане для експорту відповідно до вимог океанських перевезень. Ми також можемо співпрацювати з експедиторами, щоб завершити пакування обладнання та надати повну митну декларацію та{1}}документи, пов’язані з оформленням.
Відповідно до вимог проекту ми можемо надати дистанційне відеоінструкції з встановлення або відправити інженерів на місце проекту для встановлення та введення в експлуатацію, а також провести практичне навчання експлуатації для місцевих операторів і обслуговуючого персоналу.
Віддалена підтримка та постачання запасних частин
Ми надаємо вам стандартизований контрольний список перевірок і технічного обслуговування, у якому чітко визначено пункти перевірки технічного обслуговування для кожної зміни, кожного дня, кожного тижня, кожного місяця та кожного-року, щоб допомогти місцевому персоналу з технічного обслуговування стандартизувати свою роботу та зменшити ймовірність збоїв.
Команда дистанційних технічних-часових поясів оперативно відповідає на запити про збій обладнання. Для таких компонентів, як ланцюги, піддони та опорні колеса, створено стандартизований запас запасних частин, який може бути організований для партійного експорту запасних частин відповідно до різних схем логістики, таких як морське та повітряне транспортування, щоб мінімізувати час простою в закордонних видобувних зонах.
У той же час ми також виконуємо технічну трансформацію та модернізацію старих фідерів, завершуючи трансформацію електричного керування та заміну основних компонентів трансмісії.
Якщо ви обираєте aПотужний пластинчастий живильний конвеєр-для вашого проекту, будь ласка, зв'яжіться з технічною командою EXCT.
Ми можемо надати параметри матеріалу, проектну виробничу потужність, максимальний розмір частинок матеріалу, тиск бункера,-умови встановлення на місці та регіональні умови проекту. Наші інженери нададуть вам безкоштовний індивідуальний план технічного відбору та консультації.
