Розміри мінералівсхильні до серйозних несправностей, таких як перегрів, зупинка та викид масла під час роботи. У разі невдачі розміри мінералів будуть мати неймовірні приховані небезпеки. У серйозних випадках це може пошкодити машину, вплинути на нормальну роботу дробильного виробництва та спричинити непотрібні втрати. На основі мінеральних розмірів система визначає швидкість ведучого вала, температуру зовнішньої втулки, температуру упорного підшипника та температуру охолоджувальної труби на вході та виході в мінеральних розмірах. У-режимовому режимі проводився моніторинг стану різних факторів обладнання, таких як температура зворотного трубопроводу, різниця тиску на фільтрі, горизонтальний осьовий тиск і температура двигуна мінеральних розмірників. Температура, тиск, вібрація та швидкість обертання реєструються різними датчиками в реальному часі. Апаратне забезпечення системи збору даних включає датчик, блок сигналу, інтерфейс рядка, плату збору даних і промисловий комп’ютер. Верхня операційна система комп’ютера використовує Windows2000 як платформу, перетворює дані через послідовний порт і плату збору даних advantech pci-6071e, використовує labview як інструмент розробки та використовує потужні можливості аналізу та обробки даних комп’ютера для відображення, аналізу та зберігання даних, а також реалізує сигнал тривоги про стан.
Датчик приймає вимірюваний сигнал і перетворює його в електричний сигнал; пристрій формування сигналу буде формувати, перетворювати і фільтрувати сигнал вихідної потужності датчика в стандартний сигнал; цифровий сигнал передається на комп’ютер за допомогою програми збору даних та драйвера картки збору даних, а програма написана на платформі labview для реалізації збору даних, моніторингу та аналізу стану. Система використовує послідовний порт для збору всіх величин температури, оскільки температура є повільною змінною, тому послідовний зв’язок може краще відтворювати свої прості та ефективні характеристики. Тиск, швидкість і вібрація були зібрані pci-6031e.
Система використовує labview для складання програми моніторингу для реалізації збору та відображення даних. Система моніторингу в основному включає програму збору та обробки даних, програму інтерфейсу обладнання та програму інтерфейсу огляду даних.
Збір і обробка даних спочатку оцінюється для роботи обладнання на основі температурних змінних. Зберіть дві групи даних протягом інтервалу часу, відніміть дані, останні більші за перші, щоб визначити роботу обладнання; інакше, якщо воно є від’ємним і абсолютне значення перевищує певне встановлене значення, обладнання визначається для зупинки. Модуль збору та обробки даних вводиться, якщо пристрій працює нормально.
Система використовує модуль visa для зв'язку з послідовними пристроями. Visa — це бібліотека єдиного інтерфейсу для керування Visa, gpib, rs-232 та іншими інструментами на всіх робочих платформах labview. Завдяки стандарту Visa програмне забезпечення водія може бути сумісним одне з одним незалежно від часу та параметрів інструменту. Більшість візових модулів використовують параметр visa8 ession, який є унікальним логічним ідентифікатором для кожної операції програми. Він визначає назву пристроюрозміри мінералівспілкуються з конфігураційною інформацією, необхідною для виконання операції /o. Спочатку ініціалізуйте порт, включаючи розподіл ресурсів послідовного порту, швидкість передачі даних, біт даних, стоп-біт, контрольний біт тощо. Якщо ініціалізація пройшла успішно, дані можуть передаватися через послідовний порт. Передавати й отримувати дані за допомогою елементів керування visa write і visaread відповідно.
Ai continuous scan.vi використовується для вилучення всіх даних із картки збору даних. Дані, зібрані кожним каналом, є тією самою точкою вимірювання, і вони обробляються в середньому, а отримані дані є даними, зібраними точкою вимірювання протягом часу вибірки. Під час процесу збору на дані можуть впливати різні фактори, і є дані без аналітичної цінності, які надто сильно відхиляються від реальності, що заважає оцінці помилок. Тому ці дані потрібно обробити та видалити.
Встановіть два значення сигналу: верхнє значення сигналу та верхнє значення сигналу. Порівняйте зібрані та оброблені дані зі значенням тривоги. Коли дані точки вимірювання перевищують верхню межу, це вказує на те, що обладнання має дуже серйозну проблему та не може продовжувати використовувати, і система контролює пристрій живлення, щоб відключити живлення для захисту від вимкнення обладнання. Якщо верхню межу перевищено,розміри мінераліввийшли з ладу, але можуть продовжувати працювати. Система подає звуковий сигнал і автоматично переходить до вставки несправного обладнання. Несправна точка блимає безперервно. Система не вимикає обладнання відразу. У той же час система повинна зберігати дані про несправності в базі даних для аналізу. 3.3 Зберігання даних зібрані дані періодично зберігаються, а помилкові дані в основному зберігаються для аналізу та дослідження несправностей. Система створює таблицю для зберігання всіх даних і їх відповідних станів. Ви можете відкрити з’єднання з базою даних сервера sql, вказавши файл з’єднання даних для відкритого з’єднання інструментів керування базою даних. Потім запишіть дані в базу даних за допомогою інструментів керування базою даних вставлення даних, елемент керування для роботи з таблицею в базі даних. Запишіть дані в таблицю у вигляді кластерів, а програма розділить дані в кластері і запише їх по черзі в кожен стовпець таблиці.